热处理工艺作业指导书.docxVIP

热处理工艺作业指导书Q/SZ J08.1281、目的为贯彻公司职业健康安全方针，有效进行安全生产，并控制污染物的产生和排放，护环境，特制定作业指导书。2、适用范围本规程规定了热处理工艺作业及与热处理作业相关的辅助作业。本规程适用于热处理厂内各种机器零件的整体热处理（包括调质、正火、退火、回火）、表面加热淬火（包括工频、中频、高频感应加热淬火和火焰加热淬火）、化学热处理（包括气体渗碳、离子渗氮）、盐浴热处理和矫直作业。3、总 则3.1、热处理工艺过程在实施人员、生产、质量管理的同时，应实施安全、环境保护管理。3.2、所有热处理作业场地及与热处理作业相关的辅助作业场地都应有安全、卫生、环保措施。3.3、所有热处理作业及与热处理作业相关的辅助作业相关的设备、设施都应有安全、卫生、环保措施。3.4、热处理作业及与热处理作业相关的辅助作业所使用所有的工艺材料、辅助材料除满足工艺技术要求外，同时还要符合安全、卫生、环保要求。3.5、热处理作业及与热处理相关的辅助作业人员要掌握本岗位的可能存在和产生的危险的有害因素和防护措施；要掌握本岗位可能存在和产生的影响环境的有害因素和防护措施。3.6、热处理作业及与热处理相关的辅助作业人员要掌握本岗位的应急程序和应急措施。3.7、热处理作业及与热处理相关的辅助作业人员工作时要穿戴好防护用具，防护用品应符4、操作规程4.1、热处理工艺作业职责4.1.1 热处理工艺作业指导书由分厂安全、生产、技术、设备等负责小组制定和实施情况的检查。4.1.2 热处理工艺作业指导书经公司主管部门审定批准后由热处理分厂厂长总负责、热处理分厂生产、设备厂长、技术厂长具体主抓落实。4.1.3 分厂安技员负责依照相关的安全、环境法律、法规确定热处理厂的各项控制指标和分厂综合方面（包括生活、生产环境）的安全、环境操作控制要求；技术部负责依照相关的安全、环境法律、法规、质量管理文件制定热处理作业操作工艺方面的质量要求；设备部负责依照相关的安全、环境法律、法规、质量管理文件制定热处理厂房、设备、设施操作及维护、维修作业操作方面的安全、环境、质量要求。4.1.4 热处理厂各部门负责具体落实作业指导书中与本部门相关的要求。4.2、热处理工艺作业一般通用要求4.2.1 操作人员要求4.2.1.1 操作人员必须经过专业技术、安全培训，经考核取得操作合格证后方可从事热处理生产。4.2.1.2 操作人员应定期进行体检，其健康状况必须符合工作性质要求。4.2.1.3 操作人员应熟悉本岗位所使用的设备、设施及生产过程中可能存在和产生的危险和有害因素，掌握导致事故的条件，并能根据其危害性质和途径采取防范措施。4.2.1.4 操作人员应掌握消防知识和消防器材的使用和维护方法。4.2.1.5 操作人员应掌握本岗位防护用品的使用方法，工作时穿戴必须的劳动保护用品。4.2.1.6 操作人员应熟悉本岗位所使用的设备、设施及生产过程中可能存在和产生的环境危害和影响因素，掌握本岗位“三废”处理要求和方法。4.2.2 设备设施、作业环境要求4.2.2.1 热处理工艺作业操作所使用的设备设施应符合《GB 4064电气设备安全设计导则》和《GB 5083 生产设备安全卫生设计总则》及质量对设备的相关要求的有关规定。4.2.2.2 热处理工艺作业环境应符合《TJ 34工业企业照明设计标准》、《TJ 36工业企业设计卫生标准》、《GBJ 87工业企业噪声控制设计规范》的有关规定。4.2.3 作业操作通用要求4.2.3.1 操作前必须认真检查设备的电气、测量仪表、机械保护装置是否准确、灵活，传动部件是否正常。严禁设备带病工作。4.2.3.2 各种设备上所有的安全装置应进行日常维护、保养，严禁擅自拆卸或损坏。4.2.3.3 应严格按《GB 6067起重机械安全规程》 规定操作起重机械。对各类热处理冶金辅具、吊具和吊绳等，使用者在使用前后应认真仔细检查，同时使用单位应组织安全人员定期进行安全性检查，以保证其安全可靠。4.2.3.4各种加热炉均不得超过最高额定温度和最大装炉量。4.2.3.5 热处理操作者在切换电源、停送电等方面应与电工有明确的分工，避免误操作。4.2.3.6 工作场地周围应保持整洁，不得防碍操作。4.2.3.7 工件及工装辅具应按定置管理要求按位摆放；对易燃易暴、有毒等物品除按规定存放外，还必须有专人保管，并有警示标识。4.2.3.8 集体操作(两人以上)要有主有从，指定一人负责指挥。4.2.3.9 工部主任或班组长布置当班生产任务时要布置安全措施。4.3、各种设备热处理工艺作业过程4.3.1 煤气加热炉的工艺安全作业操作过程4.3.1.1 煤气加热炉工艺过程为：来料—吊卸—装托盘—设备使用前检查—零件装炉―点炉—升温—保温—零件出炉—停炉4.3.1.2煤气加热炉