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【原创文档】某公司产能目标奖罚(试行)办法
目的 为了提升生产效率,充分地调动员工工作积极性、主动性,全员参与质量管理,降低制造成本,确保客户的订单有计划地控制及达成。 适用范围 1. 彩印厂各工序均适用 2. 品质部参与监督实施 实施方法 1. 超低产奖罚系数一览表 工序 规格 单价 说明 上光机 长+宽≥1m 0.0065 长+宽≤1m 0.0055 裱纸机 长+宽≥1m 0.0075 长+宽≤1m 0.006 模切机 长+宽≥1m 0.0075 长+宽≤1m 0.006 成型班 长+宽+高≥1m 0.009 一片装常规产品 长+宽+高≤1m 0.008 一片装常规产品 二片装 0.010 三片装 0.011 四片装 0.012 卡纸盒 0.003 2.彩印厂排单产能参照表 工序 机种 人员编制 经济产能(P/H) 实际产能(P/H) 换版校色 说明 胶印 R900 5人/班 12000P/H 8000P/H 35分钟/付 若因机器 、原材料等影响生产的,按照实际产能计算 R700 4人/班 15000P/H 9000P/H 40分钟 表面处理 全面UV机 2人/班 6000P/H 3500P/H 40分钟 上光机 2人/班 1500P/H 1200P/H 20分钟 复膜机 3人/班 1000M/H 800M/H 40分钟 局部UV机 2人/班 4000P/H 3000P/H 50分钟 裱纸 自动裱纸机1# 4人/班 3500P/H 2000P/H 30分钟 自动裱纸机2# 4人/班 3500P/H 1800P/H 30分钟 自动裱纸机3# 4人/班 3500P/H 2000P/H 30分钟 手裱机 4人/班 1200P/H 1000P/H 10分钟 模切 1450自动模切机 2人/班 2000P/H 1500P/H 60-100分钟 此项指一般彩箱、档次较高的多联拼彩盒,装版时间根据拼版、规格及难易程度而定。 1050自动模切机 2人/班 5000P/H 3000P/H 60-100分钟 手动模切0#1500 2人/班 1200P/H 950P/H 35-90分钟 手动模切1#1500 2人/班 1200P/H 950P/H 35-90分钟 手动模切2#1300 2人/班 1200P/H 900P/H 35-90分钟 手动模切3#1300 2人/班 1200P/H 1000P/H 35-90分钟 手动模切4#1100 2人/班 1200P/H 1100P/H 35-90分钟 手动模切5#1100 2人/班 1200P/H 1100P/H 35-90分钟 手动模切6# 2人/班 1200P/H 900P/H 35-90分钟 成型 半自动糊盒机 8人/组 3000P/H 2000P/H 20分钟 半自动糊盒机 4人/组 30000P/H 8000P/H 45分钟 手工打钉(长+宽+高<110) 一拼 3人/组 800P/H 700P/H 15分钟 手工打钉(长+宽+高<110) 二拼 3人/组 600P/H 400P/H 15分钟 手工打钉(长+宽+高>110) 一拼 3人/组 600P/H 500P/H 15分钟 手工打钉(长+宽+高>110) 二拼 3人/组 300P/H 250P/H 15分钟 手工打钉(长+宽+高>110) 三拼 3人/组 260P/H 180P/H 15分钟 手工打钉(长+宽+高>110) 四拼 3人/组 200P/H 120P/H 15分钟 手工糊盒(一片) 3人/组 1000P/H 1000P/H 10分钟 手工糊盒(二片) 3人/组 350P/H 350P/H 10分钟 手工糊盒(三片) 5人/组 250P/H 250P/H 10分钟 手工糊盒(四片) 5人/组 120P/H 120P/H 10分钟 3. 排单方法: 3.1根据机台所设定的实际产能。 3.2换版、换模/线时间。 3.3依正常工作生产时间(扣除吃饭休息时间)。 3.4特殊情况不能完成必须说明原因,由责任单位签字确认。 4. 超产奖必须是正常排单时间内完成超出的产量可以依此方法结算。 4.1超出产量的部分计件工资照算,另追加超产系数奖。 4.2低于排单的产能,则依应排单的产能总数-实际完成的产能总数=未完成的数量。再乘以低产处罚系数,从当班实际生产产能工资中扣除。 5. 排单的评审及标准(详见产能分析表) 5.1设定不同
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