公司焊接基础知识培训.pptVIP

焊接质检员培训（基础）;1. 常规焊接方法; 焊接设备;电阻焊机 ;焊接机器人 ; 焊接基础知识;2.2.1 熔焊本质及特点; 工件焊接后产生变形和应力对结构的制造和使用会产 生不利影响。 产生焊接变形，可能使焊接结构尺寸不合要求，组装困难，间隙大小不一致等，从而影响焊件质量。 焊接残余应力会增加工件工作时的内应力，降低承载能力；还会引起裂纹，甚至造成脆断，应力的存在会诱发应力腐蚀裂纹。 残余应力是一种不稳定状态，在一定条件下会衰减而产生一定的变形，使构件尺寸不稳定，所以减少和防止焊接变形和应力是十分必要的。;焊接应力的防止及消除;焊缝不要有密集交叉截面，长度也要尽可能小，以减小焊 接局部加热，从而减少焊接应力。采用小能量，多层焊，也可减少焊缝应力。焊前预热可以减少工件温差，也能减少残余应力。;焊接变形的防止和消除;焊接变形的防止和消除;采用焊前刚性固定组装焊接，限制产生焊接变形，但这样会产生较大的焊接应力。采用定位焊组装也可防止焊接变形。;公司常用焊接方法; 氩弧焊;熔化极氩弧焊 以焊丝为一电极（正极），工件为另一电极（负极），焊丝熔滴通常呈很细颗粒的“喷射过渡”进入熔池，所用电流比较大，生产率高。 为使电弧稳定，熔化极氩弧焊通常采用直流反接，这对于焊铝工件正好有“阴极破碎”作用。;手工氩弧焊应用;二氧化碳焊 以CO2为保护气体，用焊丝为电极引燃电弧，实现半自动焊或自动焊。;CO2焊时的飞溅 CO2+Fe = FeO+CO↑ FeO进入熔池和熔滴，与熔池和熔滴中的碳反应： FeO+C = Fe+CO 生成的CO在熔池和熔滴内体积急剧膨胀而爆破，导致飞溅。;CO2焊常用H08Mn2SiA焊丝来进行脱氧，合金化。 采用短路过渡和细颗粒过渡。 为使电弧稳定，飞溅少，CO2焊采用直流反接。 采用含硅、锰、钛、铝的焊丝，防止铁的氧化。 采用药芯焊丝。 CO2焊成本低，生产率高，焊缝质量较好，主要用于低碳钢和低合金结构钢薄板的焊接。; 电阻焊;工件表面状态 表面愈粗糙、氧化愈严重、接触电阻愈大。 电极压力 压???愈高、接触电阻愈小。 焊前预热 焊前预热将会使接触电阻大大下降。;电阻点焊;熔核偏移：在焊接不同厚度或不同材料时，因薄板或导热性好的材料，吸热少，而散热快，导致熔核偏向厚板或导热差的材料的现象。;按国家标准GB/T6417《金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明》把熔化焊缺陷按其性质分成如下六类： 第一类 裂纹 第二类 孔穴 第三类 固体夹杂 第四类 未熔合和未焊透 第五类 形状缺陷 第六类 上述以外其它缺陷;典型焊缝外观缺陷;典型焊缝外观缺陷;典型焊缝外观缺陷;典型焊缝外观缺陷;正确的自动氩弧焊;产品的施工图样 图样规定了产品加工制造后必须达到的材质特性、几何特性（如形状、尺寸等）以及加工精度（如公差等）的要求。 技术标准 包括国际的、国内的、行业的或企业的有关标准和技术法规。在这些标准或法规中规定了产品的质量要求和质量评定的方法。 产品制造的工艺文件 如工艺规程等，在这些文件中根据工艺特点提出必须满足的工艺要求。 订货合同 在订货合同中有时对产品提出附加要求，作为图样和技术文件的补充规定，同样是制造和验收的依据。; 焊接检验方法及分类;外观检验 目视检验、焊缝尺测量 渗漏检验 渗水，渗油试验 旋绞试验 电阻焊强度试验 压力试验 密闭容器，测焊缝质量;常用焊接符号;检验时应该正确穿戴保护用品，如手套、工作服等 当产品堆放高位时，应在他人协助下进行检查工作 当在过程中检查时，应注意避免触及焊缝，以免烫伤