机械加工工艺基础 第三讲.pptVIP

§2 传统切削加工方法 §2-1 车削加工 一、精度范围 二、工艺特点 §2-1-1 车床类型 一、卧式普通车床(P23图2.1) 二、立式车床(P24图2.2) 三、转塔式六角车床(P25图2.3) 四、端面车床(P25图2.4) §2-1-2 车削加工范围 一、车内圆面， 如：通孔、盲孔、台阶孔、内槽 条件：工件上预先有孔； 实质：扩孔 二、车外圆面 三、车平面，如：车端面 四、车锥面 车锥面的方法有： 1、小刀架转位法 车外圆锥面 车内圆锥面 2、宽刀法 3、偏移尾架法 4、靠模法（仿形法） 五、车成形面 1、双手联动法 2、成形法 3、靠模法 六、车偏心工件 1、用三爪卡盘 2、用四爪卡盘 3、用花盘 4、用两顶尖 5、用专用夹具 （a）偏心轴 （b）偏心套 §2-2 钻削加工 §2-2-1 钻孔 一、钻床的加工范围 钻床有台钻、立钻和摇臂钻三种，其中： 台钻: 用于钻≤Φ12mm的小孔 立钻 :用于钻≤Φ50mm的中、小型零件上的孔 摇臂钻:用于钻≤Φ80mm的大重型零件上的孔 专用或多孔钻:用于钻成批大量的孔 二、麻花钻： 1、麻花钻的结构：由工作部分、颈部和柄部组成，工作部分又分切削部分和导向部分 2、麻花钻的几何参数 三、钻削加工范围 四、钻削的工艺特点 缺点： ⑴ 导向差，容易“引偏” ⑵钻头刚性差，孔易偏斜 ⑶排屑困难、切削条件差 ⑷ 加工精度差 优点： 是在实体上加工出孔的唯一 机加工方法 §2-2-2 扩孔 一、扩孔钻的结构 二、扩孔的工艺特点 §2-2-3 铰孔 利用铰刀在孔壁上切除 微小余量，用来提高加 工精度和降低表面粗糙 度的方法称铰孔 ⑴凡d≤80mm的标准直径系列且精度要求较高的孔,其工艺路线为：钻—扩—铰 (先粗后精) ⑵单件或小批量小孔加工的常用加工路线有： ①钻 — 扩— 铰 ②钻 — 铰 ③钻—粗车孔 — 半精车孔 —铰孔 §2-3 镗削加工 * 镗削主要用于加工直径较大的已有孔和孔系 * 若孔的相互位置精度要求较高应选用坐标镗床 一、常用刀具 1、单刃镗刀：可以纠正原孔轴线偏差 固定式单刃镗刀 装夹式单刃镗刀 2、双刃镗刀：一般为可调浮动镗刀，可以自动定心,其形状精度比单刃镗刀高，但不能纠正原孔的位置误差。多用于大孔的精镗 二、镗床的加工范围 1、镗箱体同轴孔 2、镗较大的台阶孔 3、平面 4、外圆 5、螺纹 6、钻孔、攻丝、铰孔 三、镗孔的方式 §2-4 刨削和插削加工 一、牛头刨床的切削运动及其主要加工范围 1、牛头刨床的切削运动 ①主运动：由曲柄摇杆机构 将摇杠齿轮的旋转运动转变 成滑枕的往复直线运动，实 现了刨削的直线走刀 ②进给运动： A.由棘爪棘轮机构使工件作 间隙进给运动 B.刀架沿转盘上的垂直导轨升降进给 C.转盘相对滑枕可旋转任意角度，使 刀架实现斜向进给 2、主要加工范围（P41图2.31) 二、龙门刨床简介(P41图2.30) 龙门刨床与牛头刨床的主要区别： 1、龙门刨床的主运动是工作台(工件)作水平往复直线运动。行程长、刚性好、运动平稳 2、龙门刨床有两个垂直刀架和两个侧刀架,可实现多刀同时切削,使零件各表面的相互位置精度易于保证，生产率比牛头刨削高 3、采用宽刃精