蒸汽回收机介绍.docVIP

蒸汽回收机 使 用 说 明 书 泰安通利达水处理设备有限公司 电话:0538-3308188 传真：0538-3301099 一、工作原理 蒸汽回收机是由机械转动系统带动压缩系统工作，将高温汽、水温混合物加压，直接压进锅炉，达到节能降耗的目的。该机采用了耐高温、耐磨损新材料，无油耐磨效果十分满意，回收汽、高温水绝对不带油，回收性能可靠，运转平稳，运行费用低，维修简便。用汽设备的回水管道直接连接蒸汽回收机，再把蒸汽回收机出口管路接至锅炉的锅筒新进水口或省煤器出口即可，使锅炉产汽-供气-用汽设备-蒸汽回收机-锅炉，形成一个密闭循环系统，同时对避免锅炉因缺水发生爆炸事故，起一定的保护作用。 二、使用蒸汽回收机后的显著特点 1、节煤 2、节水 3、节电 4、将汽、水及时输送回锅炉，提高热交换效率 5、提高锅炉汽压和产汽量，供汽稳定 三、蒸汽回收主要技术参数 型号 TLD-1 TLD-2 TLD-3 最大压力 2.5Mpa 2.5Mpa 2.5Mpa 额定工作压力 1.6Mpa 1.6Mpa 1.6Mpa 最高工作温度 211℃ 211℃ 211℃ 进出口压差 0.1Mpa-1.6Mpa 0.1Mpa-1.6Mpa 0.1Mpa-0.8Mpa 每小时回收量（以水计） 6立方/H 10立方/H 20立方/H 配用功率 3KW 3KW 5.5KW 重量 0.4吨 0.5吨 0.8吨 设备外型数据 1300×700×500 1600×900×500 1900×1600×700 备注：一、1型针对1或2吨锅炉；2型针对4型锅炉；3型针对5吨锅炉，或根据用气情况选型； 二、1型、2型可用于所回收全部都是高热水，但电机功率需增大，且回收机出口管路需增大管径并安装平衡罐以缓冲振动！ 三、根据汽水比例为3：7，回收用汽设备耗汽量；1型1.5T/H;2型3T/H;3 型5T/H。 四、适用范围 无论任何行业，如粮油加工、食品、造纸、化工、制药、棉纺、印染、建材、酿酒、橡胶及中小火力发电等行业，凡有向外排放废蒸汽和高温冷凝水设备的厂矿企业都可以使用，几年来，经不同行业实际使用，确认成就显著，使用该机后，将全部余热利用，两个月后收回投资，而且对锅炉超负荷运行，供汽紧张，准备新增锅炉的工厂，采用闭路循环回收系统，可不断新增锅炉，从而减少投资，节约运行人员和费用。 五、蒸汽回收机使用维护须知 （1）准备启动前应按机械设备使用常规，给曲轴箱加注40#机油，减速机加注18#齿轮油，并检查油位，加注油位不得超过油标指示线，否则会增加设备负荷，新机运行一周内应用柴油清洗箱内齿轮跑合杂质并换油，并且应每季度更换一次机油！另外曲轴箱避免将进水 （2）准备开始运转前应首先检查回收机进，出口阀门及进锅炉前阀门是否打开，也可根据使用情况将用汽准备的疏水阀旁打开。 （3）启机后随时检查压缩和用汽设备的汽压使用情况和压缩情况，回收管路上止回阀工作应正常，有清晰的起闭声音，刚启机后如管路长，从启机到回收机出口压力升到高于锅炉工作压力的时间增长，同时注意观察响声和进锅炉前管路温度。 （4）蒸汽回收机将用汽设备排出的废汽和高温冷凝水全部回收后此时锅炉蒸发速度加快，原传统的锅炉供水方式应随之改变，请司炉工关注锅炉水位，不要一次补水过满！此时的锅炉给水泵请将给水管路上阀门全部 ，达到快速短供水时间，供水形成仅为间断补充水，不需长时间启动多级泵。 （5）汽缸端部密封经长时间使用会出现漏气，应及时调整压盖，调时持平衡，调整时应停机，并注意安全，密封圈经自然磨损后，需增加新密封圈不必将旧密封圈勾出。不能用油侵石棉盘根代替，以免损坏设备，压盖处有水滴下每分钟30-40滴漏正常。 （6）如遇检查，调整受压部件时，应关闭管路上的截止阀，并挂牌“正在维修此阀”，以示警告，并打开旁路卸压，降温后方能维修。 （7）如遇试运行初期出现不升压，尽请不要考虑是回收机问题，应从用汽设备排汽管上检查，压力相同的排汽管路上检查，压力相同的排气管并在一个汇集管上进一个回收机管口，打开旁路检查排出的汽，水比例，如全部是汽则应调整进、排汽量，请按汽水大致比例3（4）：7（6）控制，也可在回收机前加装一个闪蒸罐，将汽再二次利用，达到更好节奏效果。 （7）在回收负荷高的情况下，也可装一组换热器来调节汽、水比例。另外，回水应从锅筒和省煤器出口两处进，回收管路如此出现振动，其原因系回收管径过细，应加粗管径，或在回收机出口处加一平衡罐即可消除。 （9）如遇用汽设备检修，较长时间停机再启动前，请将回收机进，出口旁路阀打开放出冷态凝结水，一方面减少回收机启机负荷，一方面缩短设备升温时间!可将冷态水排放全部至锅炉给水箱或下水道，注意：冬季如遇设备较长时间停机，应将回水管道及设备中冷凝水排出，避免管道或设备内部结冰造成损坏，回