第四章 检验过程自动化1.pptVIP

武汉理工大学机电学院 * 第四章 检验过程自动化 随着机械加工以及装配工序的自动化发展，检验过程自动化已成为不可缺少的环节。 概述 测量传感器 加工过程中的自动检验装置 自动补偿装置 检验自动机 检验自动化的意义 保证和提高产品质量 提高劳动生产率，加速生产过程，降低产品成本 手工测量完全靠操作者的技术熟练程度和视觉判断的正确性——结果往往有主观性。自动检验能消除人为的观测误差，能保证产品的质量。 在自动化生产过程中——多种多样的项目，如：加工精度、表面粗糙度、切削负荷、刀具磨损、切削温度等，并根据测量结果调整机床的工艺参数，控制机床的动作循环，以保证和提高产品质量。这是人工所不能胜任的，而自动测量能很轻易的做到这一点。 减轻工人的劳动强度 自动监视工艺过程进行情况，保证设备正常工作 检验自动化的意义 保证和提高产品质量 提高劳动生产率，加速生产过程，降低产品成本 检验大批零件，常需要花费很多时间。 根据统计，一个熟练的检验员用内径千分尺测量一个孔的内径，需40S左右，测量精度 0.01-0.02mm。而一个普通的操作者用气动量仪测量同样的孔径，仅需4S，测量精度可达0.001mm。 有时，一个零件的测量项目很多，如果用人工测量，将需要更多时间。 采用自检装置，特别是在线自检装置，不仅能防止废品的发生，而且由于检验过程与加工过程在时间上重合，故能有效地提高生产率，减少和防止废品的发生，降低产品成本。 减轻工人的劳动强度 自动监视工艺过程进行情况，保证设备正常工作 检验自动化的意义 保证和提高产品质量 提高劳动生产率，加速生产过程，降低产品成本 在连续检验大批零件的时候，工人由于经常重复某一动作，并且要仔细的观察测量结果，眼睛容易疲劳，不仅会引起测量误差，长此以往会造成视力减退，影响工人健康。特别是大量生产中检验一些重量比较大的工件时，劳动强度大。 采用自动测量装置在自动线上检验工件，可以显著地减轻工人的体力劳动，改善劳动条件。 在自动化生产过程中，采用计算机对整个生产过程进行控制时，自动检验的内容则更加丰富——自适应控制中，对指定的若干参数进行测量，并根据测量结果，自动控制工艺设备，以最佳的条件控制生产。 减轻工人的劳动强度 自动监视工艺过程进行情况，保证设备正常工作 实现检验自动化的途径 在机床上安装自动检验装置 在自动线上设置自动检验工位 在曲轴磨削过程中，安装在磨床上的自动检测装置 设置专用的检验分类机以及分类自动线 曲轴的动平衡 轴承中钢球的分类机 活塞环的自动测量机 自动检验的基本过程 加工过程中的自动检验 自动检验的基本过程 具有补偿作用的自动检验 自动检验的基本过程 检验自动机的检验过程 自动检验的分类 按转换测量信号的原理—传感器 按检验过程的性质 机械的 电气的 气动的 按量头与工件的接触情况 按不同的特征进行分类 主动检验 被动检验 接触式检验 非接触式检验 按被检验的参数 零件的尺寸偏差 几何形状误差 重量偏差 高速转动零件的不平衡量 测量传感器 用来将被测零件的尺寸变化转换成其它物理量——电、气等信号。 此信号由电子放大装置放大或经其他处理后，供机床的控制系统自动控制机床的工作过程。 测量装置中最重要的部分 常用的传感器 电气的 气动的 电气传感器 电接触式传感器 电感式传感器 差动变压器式传感器 电容式传感器 光电式传感器 气动传感器 压力型量仪 流量型量仪 电接触式传感器 工作原理 当被检验零件的尺寸或几何形状变化时，与零件相接触的量杆移动，当零件的尺寸超出允许的极限时，量杆使触点结合或断开，从而将工件的尺寸变化量变换成电信号。 单界限式 只有一个触点，可测知零件是否大于某一规定尺寸 双界限式 多界限式 有上下两个触点，可将零件分为三类。 可将零件分成较多的组数或发出多个信号。 电接触式传感器 根据量杆的移动和触头动作的联系不同，电接触发送器有两种形式 具有杠杆放大机构的发送器能将量杆的移动行程放大而改变动触点的行程，其测量精度要高一些。 无杠杆的 具有杠杆放大机构 电接触式传感器的结构 *