第三节磁选设备.pptVIP

2）磁滑轮 又称磁力滚筒，有电磁和永磁两种。永磁滑轮结构简单，工作可靠，易于维修，应用较广。 ①设备结构——材料为锶铁氧体，磁包角为360度，多极磁系，套在磁系外面的由非导磁材料制成的旋转圆筒组成，磁系和圆筒套在一个轴上，作为皮带的首轮。 ②磁系和磁场特性—— 沿物料运动方向磁极交变。 磁场特点是磁极间隙中间和极面上磁场强度最低，磁极边缘处最高；距离磁系表面距离越远，磁场强度差别变小。 （3）分选过程 矿石均匀给到皮带上，经过磁滑轮时，非磁性矿物在离心力和重力作用下被抛出，而磁性较强的矿石因磁力作用被吸附在皮带上，由皮带带到磁滑轮下部，当皮带伸直后，矿粒受到的磁力减弱而落到磁性产品中。 三、强磁场磁选机 1、干式强磁场磁选机 分选弱磁性矿物最早的工业型磁选机是干式的，广泛用于分选锰矿石、氧化或半氧化铁矿石、海滨砂矿、黑钨矿、锡矿和磷矿石等。干式强磁选机根据其结构分为感应辊式、盘式、筒式和永磁辊式四类。 1）感应辊式磁选机 结构 由电磁系统、分选系统和传动系统组成，为了减少涡流发热和传动功率，磁辊用薄的导磁钢片和非磁性圆片交替叠成。 分选过程 在相邻原磁极的作用下，磁辊表面感生出与相邻磁极极性相反的磁场，并产生指向磁辊较高的磁场梯度。 当预选物料落到感应辊表面，磁性物料被辊吸住，随辊转离磁场后落到接料槽中，非磁性物料沿重力和离心力的合力方向排出。 应用 回收海滨砂矿中的钛铁矿； 获得高质量玻璃原料和水泥工业原料； 长石、红柱石等矿物的提纯； 铬铁矿、独居石、黑钨矿、铁矿石等矿物的分选。 2）干式电磁圆盘式强磁选机  概述 因吸起磁性颗粒的工作部件是圆盘,所以叫盘式磁选机。 结构上有单盘（直径900毫米）、双盘(直径576毫米)和三盘(直径600毫米)三种。 其中φ576毫米双盘磁选机为系列产品，应用最多。 结构特点 主体部分由“山”字形电磁磁系7、旋转圆盘6和振动槽5组成。 磁系7和圆盘6组成闭合磁路。圆盘边缘为尖齿形，磁场梯度指向齿尖。 圆盘直径比振动槽的宽度约大一倍，由电机通过蜗轮蜗杆减速箱传动。 转动手轮可使圆盘垂直升降(调节范围0—20毫米)，以调节极距(即圆盘齿尖与振动槽槽面之间的距离)。 振动槽5由六块弹簧板固定在机架上，由偏心振动机构带动。 给料圆筒为一干式圆筒弱磁场磁选机，安装于给料斗下部。（？？？？） 用于预先分出给料中的强磁性矿物，以防它堵塞圆盘和振动槽之间的工作空隙。 2）分选过程 入选物料由给料斗均匀给到给料圆筒上，其中强磁性矿粒被吸在圆筒上，并随圆筒转动至下方磁场较弱处卸下，进入强磁性产品接料斗中。 未被圆筒吸住的矿粒给到振动槽前端的筛网上，筛上部分单独处理，筛下部分进入振动槽上进行强磁选。 应用：适于分选比磁化系数大于5.0×lO—7米3／千克、粒度小于2毫米的弱磁性矿石；多用在含有稀有金属矿物的粗精矿（如粗钨精矿、钛铁矿、锆英石和独居石等混合精矿）的精选等。 筛下部分被输送到圆盘下面工作间隙时，弱磁性矿粒受强磁场作用被吸到圆盘的边缘上，并随圆盘转到振动槽外。 由于槽外磁场急剧减小，在重力和离心力作用下被卸入振动槽两侧接料斗中，未掉落的矿物由卸矿刷强制脱落，非磁性矿粒则由振动槽尾端排出。 《选矿学》--磁选设备 矿物加工工程专业 第三节 磁选设备 一、磁选设备概述 二、弱磁场磁选设备 1．磁力脱水槽 2．永磁圆筒式磁选机 三、强磁场磁选机 1．干式电磁圆盘式强磁选机 2．干式对辊式强磁选机 3．琼斯型强磁选机 4．永磁笼式磁选机 5．萨拉型转环式高梯度强磁选机 一、磁选设备概述 1 磁选机的分类 磁选机类型很多，分类方法也很多。 根据磁场强度强弱分类 弱磁场磁选机(磁极表面磁场强度H0＝80—120千安／米，磁场力为3－6×105KA2／m3)和强磁场磁选机(磁极表面磁场强度H0＝800-1600千安／米，磁场力为3－12×107 KA2／m3)两大类。 (注：1安／米＝4π×10—3奥斯特) 注解：弱磁场磁选机用于分选强磁性矿石；强磁场磁选机用于分选弱磁性矿石。 根据磁选机磁场性质分类 (1)恒定磁场磁选机 磁选机的磁源用永久磁铁和直流电磁铁、螺线管线圈，磁场强度的大小和方向不随时间而变化。 (2)旋转磁场磁选机 磁选机的磁源用极性交替排列的永久磁铁，它绕轴快速旋转。磁场强度的大小和方向随时间变化。 (3)交变磁场磁选机 磁选机的磁源用交流电磁铁，磁场强度大小和方向随时间变化； (4)脉动磁场磁选机 磁选机的磁源用同时通直流电和交流电的电磁铁。磁场强度的大小随时间变化而方向不变