带自动脱螺纹结构的注射模设计开题报告.docVIP

毕业设计(论文)开题报告 学 生 姓 名： 学 号： 专 业： 机械工程及自动化 设计(论文)题目： 带自动脱螺纹结构注射模设计 指 导 教 师: 开题报告填写要求 1．开题报告（含“文献综述”）作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期内完成，经指导教师签署意见及所在专业审查后生效； 2．开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式（可从教务处网页上下载）打印，禁止打印在其它纸上后剪贴，完成后应及时交给指导教师签署意见； 3．“文献综述”应按论文的格式成文，并直接书写（或打印）在本开题报告第一栏目内，学生写文献综述的参考文献应不少于15篇科技论文的信息量，一般一本参考书最多相当于三篇科技论文的信息量（不包括辞典、手册）； 4．有关年月日等日期的填写，应当按照国标GB/T 7408—94《数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法》规定的要求，一律用阿拉伯数字书写。如“2009年3月15日”或“2009-03-15”。  毕 业 设 计（论 文）开 题 报 告 1．结合毕业设计（论文）课题情况，根据所查阅的文献资料，每人撰写 2000字左右的文献综述： 文 献 综 述 摘要:模具是工艺生产的主要装备，塑料注射模具是现在所有塑料模具中使用最广的模具，能够成型复杂的高精度的塑料制品。以下介绍了热流道模具的应用生产和其是如何工作的，注射模具软件的发展以及计算机辅助设计生产在注射模具的设计生产中的越来越重要的作用。 关键词：注射模 热流道 计算机 CAD/CAE/CAM 1 注射模的应用 注射成型模具主要是热流道模具。热流道模具也称无流道模具，是指不产生浇注系统凝料的流道系统的模具。因可以省去浇口凝料切除工序，可提高生产率，也省去了料把的回收，可节省工时和能源，因而受到用户的欢迎。在一些加工厂，为增加生产能力常常靠通过增加设备数量来达到，而很少考虑去提高现有设备的有效时间，而热流道模具的应用正可以通过增加有效时间提高生产效率。 对于像瓶盖和一次性调羹这样大量和简单的产品的生产，非常适合采用热流道模具。热流道能节约成本，肯德基炸鸡公司使用32腔调羹的热流道模具就是一个很好的例子。由于无需清理飞边，加快了成型周期，因采用热流道而增加的成本一个月就可收回。设计合理的热流道模具特别适合热敏性树脂，如阻燃工程塑料，并且由于无料把，解决了料把树脂不能回收利用的问题。 发挥热流道模具效果的关键是设计好热流道： (1) 喷嘴应该消除静态树脂熔体，因为静态树脂熔体会发生热降解而影响熔体质量。 (2) 喷嘴的设计要使塑料每次都能被完全推出，换色只要3次注射即可完成。 (3) 喷嘴全使用长铍-铜合金芯和标准230-V加热器，对玻璃纤维增强的材料，喷嘴内部使用导热硬质合金。 浇口通常采用通过顶部定位/锁紧螺母固定，可以更换，只要掉换浇口衬套，即可改变浇口，从而不必掉换整个喷嘴。 2 注射模软件的发展 塑料模ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ技术的重要性正逐渐被模具界所认识，其中塑料注射模应用软件的发展十分引人注目，在工业界形成了一花独放的局面。注射模软件的发展可划分为三个阶段，第１阶段为开发独立运行的注射过程模拟软件，第２阶段为二维模具设计软件与模拟软件的集成，第３阶段为三维模具设计与制造软件及模拟软件的集成。 (1) 独立运行的注射过程模拟软件 澳大利亚Moldflow公司在1978年推出的基于有限差分方法的一维商品化流动分析软件MF1.0，以及美国AC_Tech公司在1986年推出的基于有限元方法的二维商品化流动分析软件C_Flow1.0是这一阶段注射模软件发展的两个里程碑。在随后的１０年里，ＭＦ和C_Flow软件不断地得以改进和完善，现已形成包括流动模拟、保压分析、冷却分析、内应力分析、分子定向和翘曲变形预测等系列分析软件，在国内外模具界享有盛誉。但是这些不论是国内外的软件都存在相当大的缺陷。 (2) 二维模具设计软件与分析软件的集成 近１０年来，计算机绘图和自动编程技术在模具界的普及程度越来越高，在CAD/CAM技术日新月异的９０年代，人们已不满足仅将计算机作为绘图和编程的工具，而迫切希望在同一软件环境下，既要有绘图功能，又要有设计、计算、分析和加工的功能，模具CAD/CAM/CAE的集成系统便应运而生。 (3) 三维模具设计和制造软件与模拟软件的集成 所谓新一代注射模软件，是利用计算机集成制造技术（CIM）建立的注射模集成制造系统（ＣＩＭＳ），这种高度集成的系统应能支持模具设计与制造的全过程，因此三维几何建模和三维模具设计与制造的应用至关重要。在９０年代，西方先进工业国已将商品化CAD/CAM系统