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2000G机电气一体化培训系统实训指导

TVT-2000G 机电气一体化培训装置 使 用 说 明 书 天津市源峰科技发展公司 2000G 机电气一体化培训系统 TVT-2000G是一套融合实验、实训及综合开发的新型培训系统,该系统工业元器件,所有传感器、执行器接口开放,系统内部含有网络接口可组成PLC网络,是包含PLC、传感器、变频器、变频调速、步进电机、气动等技术的综合应用培训系统。 该系统的结构方框图如下所示,主要由控制单元、材料分拣小系统、平面仓储小系统、接口单元等组成。 控制单元 材料分拣小系统 平面仓储小系统 接口单元 控制单元由电源模块、2台PLC组成。电源单元选用开关电源,主要作用是为系统提供直流24V的电源。 系统选用2台PLC主要是用于分别控制平面仓储小系统和材料分拣小系统,然后通过PLC网络实现PLC之间的相互通讯,完成系统的统一动作。PLC之间的网络根据PLC的机型特点,可分别选用PPI、PC-LINK、C-Net等网络方式。 材料分拣小系统由传送带、传感器组、变频器、交流电机、旋转编码器、井式出料塔、气动推料机构等组成。其中变频器、旋转编码器、交流电机与PLC组成带位置反馈的速度控制系统。传感器组由电容传感器、电感传感器、颜色传感器、光电传感器组成,可以识别货物的颜色、材质、数量等属性。 平面仓储小系统由步进电机及其驱动器、气动机械手、平面库、直线导轨、气动入库机构等组成。通过控制气动入库机构在直线导轨上的位移,实现不同货物进入到不同的仓位。 接口单元采用开放式结构,系统所有控制线和信号线均通过导线引到面板上来,因此在实验时,只需要在面板上接线即可! 训练课题 课题一、变频器的操作: 启停操作(参数P08) 参数P08是用于设定变频器的启停方式,如下表所示: 1、P08=0; 按动“RUN”按钮,电机启动运行;按下“STOP”按钮,电机停止运行;调节面板的旋钮,电机转速改变,从0—50。改变MODE,进入方向“Dr”模式,改变电机运行方向。 改变电机转速范围的方法: 1)将频率改为60:将参数P03=60; 2)频率最大值Vmax60; 第一步:将参数P03=FF; 第二步:将参数P15=70(或是预定值); 2、P08=1; 按动▲按钮,再按“RUN”按钮,电机正转运行;接下▼按钮,再按“RUN”按钮,电机反转停止;按下“STOP”键后,电机停止运行。 3、P08=3; (1)通过手动按钮来控制电机的正反转运行和启停操作。 变频器的“3”号端子接公共点,“5”号端子接按钮SW0,点动按钮,电机正转运行;“6”号端子接按钮SW1,点动按钮SW1,电机反转运行。当按钮SW0或SW1断开时,电机停止运行。 (2)通过PLC控制电机的正反转运行操作。 1)变频器的“3”号端子接公共点,“5”号端子接“Y0”,6号端子接“Y1”,编写程序如下: 4、P08=4; 通过手动按钮来控制电机的正反转和启停操作。 变频器的“3”号端子接公共点,“5”号端子接按钮SW0,按下按钮SW0,电机正转运行;“6”号端子接按钮SW1,点动按钮,电机反转运行。当按钮SW0断开时,电机停止运行。 (2)通过PLC控制电机的正反转运行操作。 1)变频器的“3”号端子接公共点,“5”号端子接“Y0”,6号端子接“Y1”,编写程序如下: (二)频率调节设置(参数P09) 当P09=0时,旋转面板上的电位器,改变频率大小。 当P09=1时,按下“MODE”键,在“FR”模式下,按▲▼键来改变频率的大小,然后按下“SET”键,设定频率范围。 (三)利用PWM进行频率控制(参数P22、P23、P24) 利用PWM功能,参数P22=1,设定PWM的周期为1ms,既P24=1,PWM指令中的参数列表S=K13。(P24=2,S=K11;P24=5,S=K9)。 SW0 - X8 变频器“9”号控制端(SW3/PMW)- Y0 SW1 - X9 SW2 - XA 当按下变频器的启动按钮(由参数P08决定,默认为0,即按下“RUN”按钮),按下X8,变频器启动,以50%的占空比运行,每按下一次“X9”,占空比增加“10%”,直至100%;每按下一次“XA”,占空比减少“10%”,直至0。 课题二、PLC网络训练 1、打开编程软件“FP WIN GR”,创建新文件,选择机型为“FP SIGMA”。 2、打开[选项] – [PLC寄存器设置] – [COM1口设置],在No.410站号中选择“1”,通信模式为“PC-LINK”。 3、在“PC-LINK设置”中,将“N0.40链接继电器容量”改为64字,N0.42链接继电器发送区起始号为“0”,N0.43链接继电器发送

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