氩气流量对100t底吹钢包内渣眼形成影响的数值模拟.PDFVIP

第35卷第5期 特殊钢 Vo1．35．No．5 · 8 ·2014年 10月 SPECIALSTEEL 0etober 2014 氩气流量对 100t底吹钢包 内渣眼形成影响的数值模拟 朱玲莉 高 标 向 杰’ 孙冬婷 陶 欢 张艳丽’ 韩 芳 (1武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室，武汉430081； 2中船重工武汉重工铸锻有限公司，武汉340022) 摘 要 通过建立的氩气底吹钢包三维非稳态三相流动数学模型以及Fluent软件和 Simple算法研究了钢包 精炼底吹氩过程保护渣的流动特性 ，并分析了喷嘴直径0．1m时200～3500L／min喷气量对渣眼尺寸、渣层运行的 影响。结果表明，随喷气量增大渣眼增大，当氩气流量为400～2000L／min时渣眼大小和钢包内流场分布较合理， 有利于精炼；随渣层厚度增加，渣眼减小，但渣厚超过200mm时，渣层厚度的增加对渣眼大小影响不显著。 关键词 100t底吹钢包 氩气流量 渣眼大小 保护渣流动特性 数值模拟 NumericalSimulation onEffectofArgonFlow Rateon SlagEye Formation ina100tBottom BlownLadle ZhuLingli。 GaoBiao ，XiangJie。，SunDonning ，TaoHuan ，ZhangYanli‘andHanFang ， (1KeyLaboratoryforFerrousMetallurgyandResourcesUtilizationofMinistryofEducation． WuhanUniversityofScienceandTechnology．Wuhan430081； 2WuhanHeavyIndustryCastingandForgingCoLtd，ZhongehuanHeavyIndustry，Wuhan340022) Abstract Withestablishedargonbottom blownladlethreedimensional non．stabletIlree．phaseflow mathmode1．Flu． entsoftwareandSimplecalculationmethodtheshieldslagflow characteristicsduringladlerefiningprocessinbottom argon blownraestudiedandtheeffectofgasflowrate2oo～3500L／rainofnozzlewithdiameter0．1m onslageyesizenadslag layerflow behaviorisanalyzed．Resultsshow thatwithincreasinggasflow ratetheslageyeenlargesandasragonflow rate is400—2000L／minhteslageyesizeanddistlibutionofflowfieldinladleraereasonablena davaialbletorefine：within． creasingthicknessofslaglayertheslageyerangedecreasesbutas thethicknessofslag layerismorethna 200 mm ，the effectofthicknessofslaglayeronslageyesizeisnotobvious． MaterialIndex 100tBottomBlownLadle，ArgonnOWRate，SlagEyeSize，FlowChraacteristicsofShieldSlag， Numerical Simulation 钢包