埋刮板捞渣机检修作业指导书.docVIP

埋刮板捞渣机作业指导书 批准： 审核： 编写： 2006年 月 日 引言 捞渣机检修，其主要做法和机械设备基本相同，但由于要达到安全可靠、不间断、经济的运行功能，设备的技术状态必须高度良好，修理时间要短，间隔时间要长，才能保持设备具有最大的备用能量，除了对设备进行有计划的预修外，还要根据平时对设备维护的情况及设备运行小时数，对捞渣机设备进行检修。 检修应达到的目的： （1）及时发现和消除隐患。 （2）及时发现和消除运行管理中的问题。 （3）保持捞渣机的良好技术状态。 范围 本规程适用于我厂SSC埋刮板捞渣机设备检修、维护的基本依据，旨在给予电除尘检修人员以借鉴、指导。 检修准备 在检修过程中，为了缩短检修期，必须提前作好检修的各项准备工作。如备件、专用机具、各种人员配备（考虑到技术熟练程度）、检修工艺、质量标准、测量记录文件、综合进度等必须落实，同时要根据检修规模，确定检修指挥机构或人员，由专人负责逐项验收。坚持质量第一，坚持预防为主的方针和应修必修，修必修好的原则。真正达到周期短、安全好、工效高、消耗低、费用小的要求。 作好技术准备 按照检修类别的项目和本次检修中需要改进的设备和项目，根据质量标准的要求，作好图样资料、工艺施工的技术准备工作。同时提出原材料、备件、工具计划，作好物资准备。 检修工作的管理 1 检修的基本职责 1.1 在规定的期限内完成规定的全部作业，达到质量标准，确保机组安全、经济运行。 1.2 尽量采用先进工艺和新技术、新方法，积极推广新材料、新工具，提高工作效率，缩短检修工期。 1.3 节约原材料，做到合理使用，避免错用、浪费，及时修好替换下来的轮换备品和其他零部件。 1.4 文明施工，遵守有关规章制度，爱护设备、建筑物及施工机具。 1.5 经常了解、检查设备和系统状况，及时消除设备缺陷。 1.6 搞好安全，防止发生人身和设备损坏事件。 2检修工程的管理 2.1施工阶段的组织管理 在捞渣机及其附属设备检修施工阶段，检修工程的有关负责人员必须根据检修计划的要求，作好下列各项组织工作： (1) 贯彻安全工作规程，检查各项安全措施，确保人身和设备安全。 (2) 检查落实检修岗位责任制，严格执行各项质量标准，工艺措施，保证检修质量。 (3) 随时掌握施工进度，加强组织协调，作好劳动力特殊工种机具、材料的平衡，确保如期竣工。 (4) 贯彻勤俭节约原则，爱护工具、器械，节约原料、材料 、合理使用材料和更换零件。 (5) 搞好文明检修，培养踏踏实实，一丝不苟的工作作风，保持现场整齐清洁。 (6) 关心检修人员生活，注意职工健康。 (7) 在施工中，应着重抓好设备的解体、修理和回装过程的工作，设备的解体检查应尽早进行，以便查找设备缺陷，掌握技术状况，鉴定以往检修与技术改造的效果，解体重点设备或有严重问题的设备时，有关负责人员都应亲临现场掌握第一手资料，抓住关键问题，指导工作，解体后发现新的缺陷要及时补充检修项目，落实检修方法，修改检修作业网络图，回装过程必须严格控制质量，把好质量验收关。 (8) 检修过程中要及时作好记录，记录内容包括设备技术状况，修理内容，结构改进，测量的数据，试验的结果，记录应完整，准确。 (9) 要抓紧时机，测量实物，核对和测绘备品备件图。 (10) 搞好工具，仪表管理，严防工具，构件或其他物件遗留在设备或管道内，作好现场消防、保卫工作。 2.2 工程总结 捞渣机设备检修竣工后，检修负责人应尽快组织有关人员认真总结经验，对检修的质量、进度、安全、节约、管理等工作以及试运行情况进行总结，并提出下次检修的改进意见。 （1）检修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施。 （2）设备重大改进的内容及效果。 （3）人工费用的简要分析。 （4）检修后尚存在的重要问题及准备采取的对策。 （5）试验结果的简要分析。 检修总结及检修技术记录，试验报告、系统变更等技术文件，经发电公司检修技术人员审批后，交资料室保存。 1、 SSC埋刮板捞渣机概述 1.1 SSC 技术参数 出力： 正常20t/h 紧急情况：60t/h 正常速度：0.5 米/分 最大速度：2.5 米/分（0—最大速度采用无级调速） 刮板宽度：1560mm 冷却水消耗量： 正常 27m3/h 最大：105m3/h 溢流水温度： 正常小于60℃ 最大60℃ 溢流水渣含量： 小于等于350mg/ m3 捞渣机长度-水平段：大约27m 捞渣机长度-倾斜段：大约29m 倾斜段角度： 37° 上槽： 水深2.05m 水容积：大约110 m3 液压驱动装置形式： 博士立士乐 功率：45KW 电压：400v 溢流堰：锯齿形溢流堰和阶梯倾斜板 张紧装置：自动-液压 链