冲击钻孔桩基施工技术交底.docVIP

钻孔灌注桩施工技术交底 一、工程概况 资阳市沱江三桥位于沱江二桥上游，是连接沱江新城、沱江东区的交通要道。沱江三桥全长888m，其中主桥长300m，西岸引桥长90.5m，东岸引桥长497.5m。 桥址地层主要为第四系全新统人工填土层（Q4ml）及第四系全新统冲洪积（Q4el+dl）粉砂土层、卵石土层、侏罗系中统遂宁组泥岩、砂岩（J2sn）组成，地下水主要赋存在卵石土层中，无腐蚀性。 两岸主桥拱座基础采用64根Φ1.8m及4根Φ1.5m钻孔灌注桩，主桥交界墩基础采用24根Φ1.5m钻孔灌注桩；引桥桥墩基础采用Φ1.8m钻孔灌注桩，桥台基础采用Φ1.3m钻孔灌注桩，桩基均为嵌岩桩，砼等级采用C30水下砼。 二、施工工艺流程及参数要求 （一）参数要求 钻孔桩钻孔允许偏差及检验方法 序号 检验项目 质量标准 检验数量 检验方法 1 地质情况 符合设计 每根桩 钻进中地质记录，对比设计地质情况 2 孔深 不小于设计孔径 每根桩 刻度钢绳测量 3 孔径 ±50mm 每根桩 检孔器检查 4 灌注砼前孔底沉渣 不大于3cm 每根桩 刻度钢绳测量 5 孔位 横向100mm+0.01H 纵向150mm+0.01H 每根桩 测量 6 孔的倾斜度 不大于1% 每根桩 吊绳量测 钻孔桩钢筋骨架允许偏差 序号 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 1 钢筋骨架长度 ±100 尺量 2 钢筋骨架外径 ±10 尺量 3 主钢筋间距 ±10 尺量 4 加强筋间距 ±20 尺量 5 箍筋间距或螺旋筋间距 ±20 尺量 7 骨架保护层厚度 +10，-5 尺量 （1）、钻孔桩桩顶灌注标高应高于设计标高80cm, 浇筑混凝土前桩底沉渣厚度不大于3 cm。 （2）、孔口护筒直径比桩径大20cm，护筒壁厚16mm，筒顶高程高出施工地面0.50m且高出施工水位或地下水位2m。 （3）、桩基础所有砼均采用C30砼，须满足以下要求： A．水下砼应流动性好，不产生分层和离析现象，坍落度控制在18～22cm，粗骨料最大粒径不大于30mm，且级配良好。 B．原材料水泥、砂、石、外加剂等须经检测合格后,才能投入使用。 C．砼拌合物从搅拌机出料至浇筑完毕的允许时间为2h,入模温度大于5℃。 （二）工艺流程 （三）工艺方法及技术要求 机械设备数量表 序号 机械设备名称 数 量 1 冲击钻机 8台 2 冲击钻钻头 Φ1.8m/Φ1.5m/Φ1.3m/Φ1.0m 4个/1个/1个/2个 3 钢护筒 Φ2.0m/Φ1.7m/Φ1.5m/Φ1.2m 2×10m/9m/8m/20m 4 挖掘机 1台 4 kobelzo260挖掘机 1台 5 Φ300mm导管 2套（25m/套） 6 BX1-400交流电焊机 2台 7 GW6/40B钢筋弯曲机 1台 8 Y100L-2钢筋切割机 1台 9 ZJ800制浆机 2台 10 GQ40钢筋切断机 1台 11 3PN泥浆泵 2台 12 GJT4/14钢筋调直机 1台 13 剥肋滚压直螺纹机 2台 14 350KVA发电机 1台 15 平板车（钢筋笼运输） 1台 16 Q25汽车吊 1台 17 自卸汽车（5T） 2台 （1）、施工方案 沱江三桥西岸主桥基础均采用冲击钻成孔，C30水下砼灌注桩。施工机械设备见设备配置表。 钢筋由钢筋加工场加工成型后运至桩基施工现场，钢筋制作布置在河堤内侧平地上，钢筋拼装在围堰靠河堤上游空地处。 （2）、施工场地 钻孔场地，平整压实。泥浆池布置在承台开挖边线外侧靠上、下游各2个，距桩位至少5m开挖。沉淀池仅靠泥浆池设置。 （3）、施工测量 作业班组施工前，根据测量组放样的控制桩，作好现场的放样工作。根据桩位平面图放出钻桩范围和桩位。桩位用打入木桩标记控制，用白灰标识并引护桩至钻孔位置外。 （4）、埋设钢护筒 钻孔前应设置坚固、不漏水的孔口护筒。护筒内径应大于钻头直径约40cm，护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m，还应满足孔内泥浆面的高度要求，并高出施工地面0.5m。护筒埋置深度按照下列规定执行：1、岸滩上，黏性土应不小于1m，砂类土应不小于2m。当表层土松软时，宜将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。2、护筒插入覆盖层深度应满足孔壁稳定及冲刷要求2倍桩孔的体积，为提高泥浆粘度和胶体率，可在泥浆中掺入适量的碳酸钠、烧碱等，其掺量应经试验决定。造浆后应试验全部性能指标，钻孔过程中应随时检验泥浆比重和含砂率，并填写泥浆试验记录表。 泥浆比重：土层1.06～1.2，卵石及沙层：1.2~1.4。 粘度： 16～22s，砂层：19~28s。 含砂率：不大于4%。 胶体率：不小于95%。 PH值： 大于6.5。 膨润土掺入量：水质量的6%~8%（参照