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《使用ERP的物流信息管理》课程教学项目实施作业文件 班 级 学 号 姓 名 项目编号 XM.12 项目名称 编制生产排程计划 任务1：计算主生产计划 1、随着经济的高速发展，大多数制造企业都面临着缩短交货期、降低生产、库存成本 和改进服务等压力，这种新形势就要求企业在具有对不断变化的市场需求做出科学的预测和快速反应的能力基础上编制合理的主生产计划，主生产计划是关于“将要生产什么”的一种描述格泰隆电器有限公司 物料号：10000 计划员：杨杨+20 计划日期：2011-11-24 物料名称：VCD333 可用库存：16 安全库存：5 提前期：7 天 批量规则：固定批量 批量： 10 批量周期： 需求时界：3 计划时界：7 类别 时段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 过去 10.1 10.8 10.15 10.22 10.29 11.5 11.12 11.19 11.26 12.3 预测量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20 合同量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25 毛需求量 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20 预计接收量 10 预计可用库存 16 6 11 11 11 11 11 6 11 11 11 净需求量 — 24 14 24 14 24 29 24 24 14 计划产出量 — 30 20 30 20 30 30 30 30 20 计划投入量 30 20 30 20 30 30 30 30 20 可供销售量 6 5 0 5 0 9 0 7 0 0 将上述主生产计划的时段进行时区划分。（注意事项：①在主生产计划中，根据计划编制的政策和过程的不同，将计划展望期由近至远依次划分为3个时间区间：时区1（需求时区）；时区2（计划时区）；时区3（预测时区）；②在第1题主生产计划报表内时段行上用不同颜色的底纹标示出不同时区，时区1用红色标示，时区2用蓝色标示，时区3用绿色标示。） 确定企业各个时段的毛需求量。（注意事项：①在计算毛需求量之前，先要划分需求时区、计划时区和预测时区，不同时区，毛需求量的确定依据是不一样的，要结合时区进行确定；②要写出计算过程或依据；③将计算结果填写在第1题主生产计划报表内对应位置。） 读入计划接收量与预计库存。（注意事项：①预计库存是指过去的库存量；②要写出计算过程或依据；③将计算结果填写在第1题主生产计划报表内对应位置。） 5、计算第1时段的净需求量。（注意事项：①若有净需求将需求结果填入第1题主生产计划报表内对应位置；若无净需求请在主生产计划报表内对应位置画“—”；②要写出计算过程或依据。） 6、计算第1时段的预计可用库存量。（注意事项：①要写出计算过程或依据；②将计算结果填写在第1题主生产计划报表内对应位置。） 7、计算第2时段的净需求量。（注意事项：①若有净需求将需求结果填入第1题主生产计划报表内对应位置；若无净需求请在主生产计划报表内对应位置画“—”；②要写出计算过程或依据。） 8、计算第2时段的计划产出量。（注意事项：①计划产出量的计算要考虑批量规则；②要写出计算过程或依据；③将计算结果填写在第1题主生产计划报表内对应位置。） 9、计算第2时段的预计可用库存量。（注意事项：①要写出计算过程或依据；②将计算结果填写在第1题主生产计划报表内对应位置。） 10、依次计算其它时段的净需求量、计划产出量、计划投入量和预计可用库存量。（注意事项：①计算过程可参考第5题至第10题的计算过程；②要写出计算过程或依据；③将计算结果填写在第1题主生产计划报表内对应位置。） 11、计算各时段的计划投入量。（注意事项：①是后面时段计划产出量考虑提前期及成品率(本计算中成品率为100%)得到的；②要写出计算过程或依据；③将计算结果填写在第1题主生产计划报表内对应位置。） 12、计算各时段的可供销售量，以便供销售部门决策选用 表1 产品VCD333的工艺路线文件 零件名称 工序号 工作中心 加工批量 单件加工时间 （标准工时） 准备时间 （标准工时） VCD333 10 1 40 0.09 0.4 控制板组件 20 2 20 0.06 1.2 30 3 20 0.11 1.6 功效板组件 20 2 20 0.06 1.2 40 4 20 0.23 1.5 通过第2题到第4题的步骤完成表2产品VCD333的能力清单。 工作中心 单件加工时间 （标准工时） 单件生产准备时间 （标准工时）