内训标准手册完整版.docVIP

课程系类 课程名称 生 产 管 理 系 列 课 程 IE技术的有效应用 IE七大手法实务 现场管理实务 生产经理管理技能与综合素质提升 新任生产主管管理技能提升 如何做一名优秀的一线生产主管 生产主管优质管理实务 杰出班组长训练营 生产主管必备管理思路与工具 精益生产实践训练营 精益实施的起点—价值流分析与改善 精益生产JIT—cell单元柔性生产方式 赢在制造：精益生产推行实务 如何协调生产计划与库存控制 多批少量生产管理实务 生产计划与库存管理 柔性生产计划与排程管理工厂成本控制与价值分析削减工厂成本的5个方法 设备管理与TPM全员生产保养 设备维修部门专业保养实战 工厂全面改善：TPM实战 SPC生产统计过程控制 工厂安全体系建立与管理 EHS职业安全主管技能训练 QC七大手法 零缺陷质量管理实战 5S推行实施与应用技巧实战向丰田学管理-生产运营管理篇FMEA生产潜在失效模式分析生产件批准程序PPAP交货期管理与操作实务班组长综合素质的高低决定着企业的政策能否顺利地实施管理好坏，将直接影响公司产品的生产进度和产品质量,因此班组长是否尽职尽责至关重要。随着时代的发展和工作的需要，越来越多的年轻人走上了班组长的岗位，但他们大部分都是靠师傅带徒弟的方式或靠自己平时摸索，积累经验来了解、感悟什是管理，因此缺乏系统的管理知识。经验很重要，但是经验毕竟不系统，存在一些盲区，所以必须经过系统的培训来提高管理水平……1.讲授 2.讨论3.现场模拟4.解决实际问题5.后期跟踪. 培训对象 工长、段长、班组长等一线管理人员 授课大纲 第一部分：班组长角色定位 1、班组长角色认知及角色定位案例 2、班组长的作用及职责 3、班组长必须具备的三大能力 4、班组长肩负的重要使命 5、上司对班组长的期望 6、下属对班组长的期望 7、班组长对不同阶层人员的不同立场 8、新上任班组长角色转变案例 9、优秀班组长工作模式 10、问题班组长与优秀班组长的区别案例 11、班组长人际关系的基本准则 第二部分：班组长的职业品质（品格第一） 1、能完成100%，绝不只完成99% 2、班组长必须修炼的十大职业操守 3、服从上司，服从是一种美德 4、如何提高团队服从力，维护上级权威的艺术 5、积极心态，锐意进取 6、敢于承担责任，正确对待问题和不足 7、不讲哥们义气，但求工作原则 8、对公司及上司绝对忠诚 9、自信、自律、理解 10、公、私分明，祸从口出 11、班组长怎样做才能让上司更满意 12、班组长高效管理八法则 第三部分：车间班组现场管理 1、现场观念：1%的细节失误=100%的失败 2、车间现场问题图片案例分析与讨论 3、规范的车间现场图片学习与借鉴 4、现场管理的含义、对象和范围 5、车间现场优化的十大标志 6、如何在车间开展区域规划和定置管理 7、车间三定管理、目视管理、颜色管理案例 8、成功推行5S的注意要领和有效技巧 9、如何做好车间班组的安全管理工作 10、如何落实和开展白手套现场检查法案例模拟 11、如何在现场推进TPM活动 12、中国海尔现场管理模式（严、细、实、恒） 13、上海大众汽车公司班组建设中“二个三制度” 第四部分:生产企业现场5S推行实务 1、企业5S活动的基础----现场定置管理 （1）如何规划现场 （2）定置管理应该处理的三个关系 （3）定置标准和定置管理的基本原则 （4）做好现场定置管理的要点及要求 （5）现场定置管理案例图片学习 2、5S推进的要领和实施重点 （1）整理推进的要领、重点以及做不好整理所导致的问题 案例：优秀企业整理活动大量案例图片学习 （2）整顿推进的重点以及做不好整顿所导致的问题 案例：优秀企业整顿活动大量案例图片学习 （3）清扫推进的重点以及做不好清扫所导致的问题 案例：优秀企业清扫活动大量案例图片学习 （4）清洁推进的重点以及做不好清洁所导致的问题 案例：优秀企业清洁活动大量案例学习（5）素养的推进重点以及员工素养低所表现的问题 案例：优秀企业素养活动大量案例学习 3、5S推进的实务方法 （1）目视、看板、颜色管理实务 （2）红牌作战实施步骤及注意事项（3）5W1H、思维方法及PDCA法（4）实景拍照及摄像前后对比法 4、5S推进组织及推进的步骤 （1）5S推进的要决 （2）5S推进组织的工作内容 （3）5S推进计划的策划及进度控制 （4）推进5S的基本步骤 （5）如何使5S推行工作变被动为主动 5、5S评比与考核 （1）5S检查表的制定 （2）5S重点检查内容 （3）如何制定5S考核评分标准 （4）确定各单位的平衡系统 （5）考核检查前后准备些什么 （6）案例：5S竞赛活动 （7）5S考核评分细则说明 （8）5S的评分总结 （9）持