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安徽佳通轮胎有限公司 ERP管理信息系统 MD020. 制造管理建议方案 文档作者: 顾问 创建日期: 2000年11月09日 确认日期: 控制编码: GTERP/HF/MD020/002 当前版本: 1.0 审批签字: 佳通项目经理： 拷贝数量 _____ 汉普项目经理： 文档控制 更改记录 日期 作者 版本 更改参考 2000/11/09 顾问 1.0 审阅 姓名 职位 签字 姚佐峰 佳通项目经理 郭长龄 佳通项目经理 许瑞庭 汉普项目经理 张琳 汉普项目副经理 分发人员 编码 姓名 地点和位置 Library Master Project Library Project Manager Client Project Manager 目录 文档控制 2 更改记录 2 审阅 2 分发人员 2 制造管理 4 工程数据 4 生产计划 5 车间管理 5 制造管理 工程数据 工程数据 BOM和ROUTING的定义要与车间实际运作结合起来。既要满足车间生产计划管理的需要，能方便、简洁地下达和执行生产任务，又要满足财务上成本收集的需要，能准确的收集物料的成本。 中间（或临时产品，指的是有编码的物品）产品多，BOM层数就越多，车间任务的个数也就越多。但该产品工艺路线的时间就越短。 中间（或临时产品，指的是有编码的物品）产品少，BOM层数就越少，车间任务的个数也就越少。但该产品工艺路线的时间就越长。 建议： 物品的编码和BOM的定义要结合车间生产的实际，以生产各处（如斜交胎制造部的炼胶处、压延处等）为BOM的考虑重点。力争每个生产处建一层BOM。 如方案一：炼胶处的半成品为终炼胶，终炼胶下级挂上它所需的所有物料。这样炼胶处的生产任务就只有终炼胶任务。 如果母炼胶也要进行车间任务的控制，其BOM就象方案二所示。终炼胶下挂母炼胶，母炼胶下挂其所需原材料，这样BOM的层数就增加了一层。 如果既要使BOM反映物料的详细情况，又要使车间任务数不增加。这样的BOM就象方案三所示。把母炼胶作为虚拟件，只挂BOM，不作任务控制，不产生车间任务，不作完工入库处理。 其他生产处，如压延处、裁断处和成型处等部门的处理可以同炼胶处类似。 生产计划 生产计划 对生产计划关键是MPS（即主生产计划）的制定。 目前佳通轮胎厂的主生产计划主要是由销售中心根据销售预测制定三个月度的滚动计划交生管部。然后由生管部根据产能和库存情况制定最终要执行的月度计划。 建议未来的计划模式为： 方案一 由销售中心把其对每月或更长时间的销售预测写进ERP系统中的预测集中，然后由生管部主生产计划员把预测载入到模拟的MPS计划中进行产能、物料的模拟，模拟通过后再由主生产计划员转到正式的MPS中，运行MRP。 方案二 销售中心的预测方式不变，生管部主生产计划员手工把销售中心预测的要生产的产品先写进模拟的MPS计划中，在MPS中可以写六个月的计划（根据需要也可写更长时间的生产计划）进行模拟，模拟完成后，再由主生产计划员转到正式的MPS中，运行MRP。 车间管理 车间管理 ORACLE的ERP管理系统对车间生产任务的处理有两种方式： 一种为离散型任务，典型的离散任务其特点为任务数量是成组成批的移动。另一种为流水线型（又称为重复制造）其特点为单件的快速移动，其适宜较长内时间生产同一型号的产品。它们之间无本质区别，重复制造是在离散制造基础上发展而来的。 根据我们对工厂的调研和了解。 建议： 佳通轮胎厂的车间生产任务采用离散任务处理，因为佳通轮胎厂的流水线或某些设备生产的产品不固定，有时一天要变换好几个品种，所以采用离散型任务比采用流水线型（重复型制造）任务较为合理些。 如果某些设备长时间固定生产某个产品，也可考虑采用重复制造。 子午胎制造部和斜交胎制造部下的每个生产处，都设置自己的临时仓库（硫化处可除外），这样可以便于车间任务和物料的管理。为减少生产各处的工作量，大部分车间任务可采用直接完工入库，大部分物料可采用拉式供应类型。 安徽佳通轮胎公司 ERP信息管理系统 应付管理核心解决方案 文档作者: 顾问 创建日期: 10-JAN-2001 确认日期: 控制编码: GTERP/HF/SD020/FIN/AP001 当前版本: 2.0 审批签字: 佳通轮胎项目经理 汉普项目经理 拷贝数量 _____ 文档控制 更改记录 日期 作者 版本 更改参考 2001/1/10 王琪 1.0 没有前面的文档 2001/2/20 许瑞庭， 审阅 审阅人 职位 签字 王琪 汉普项目经理 分发人员