危险化学品生产企业班组长安全培训2017年8月21日.pptVIP

7、定时监测要求 ①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。 ②做采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。 1、动火作业 前安全措施 8、室内通风措施 ①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。 ②采用局部强制通风。 1、动火作业 前安全措施 9、涉及危险作业组合，未落实相应安全措施 若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。 1、动火作业 前安全措施 10、应急措施 ①动火现场备有灭火工具（如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁锹等）。 ②固定泡沫灭火系统进行预启动状态。 1、动火作业 前安全措施 1、泄漏电流（感应电）措施：电回路线应搭接在搭接，禁止焊件上，不得与焊其它设备穿越下水道（井）。 2、作业过程中，易燃物外泄措施：动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。 2、动火作业中 的安全措施 3、施工条件发生重大变化 若施工条件发生重大变化，应重新办理《*级动火作业证》 4、动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。 5、作业中断超过60min应重新分析。 2、动火作业中 的安全措施 6、监护措施 ①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。 ②监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知动火人停止作业，联系有关人员采取措施。 2、动火作业中 的安全措施 1、应恢复作业时拆除的盖板、篦子板、扶手、栏杆等安全设施安全使用功能。 2、将作业用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等及时撤离现场。 3、作业结束 后安全措施 3、将废料、杂物、垃圾、油污等清理干净。 4、作业完毕，应清理现场，确认无残留火种，一定不得留有余火。 3、作业结束 后安全措施 二、进入受限空间作业 受限空间作业 1、作业前安全措施 2、作业中的安全措施 3、作业结束后的处置措施 1、隔绝不可靠 ①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断，并办理《抽堵盲板作业证》。 ②拆除相关管线。 1、进入受限空间作业前措施 2、机械伤害预防措施 办理设备停电手续，切断设备动力电源，挂“禁止合闸”警示牌，专人监护。 3、置换合格 置换完毕后，取样分析至合格。 4、氧气含量 设备内氧含量达18～21％。 1、进入受限空间作业前措施 5、通风措施 ①打开设备通风孔进行自然通风。 ②采用强制通风。 ③佩戴空气呼吸器或长管面具。 ④采用管道空气送风，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认，严禁通入氧气补氧。 ⑤设备内温度需适宜人员作业。 1、进入受限空间作业前措施 6、定时监测 ①作业前30min内，必须对设备内气体采样分析，合格后方可进入设备。 ②采样点应有代表性。 ③作业中应加强定时监测，情况异常立即停止作业。 2、进入受限空间作业中措施 7、防触电措施 ①设备内照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于12V。 ②使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。 1、进入受限空间作业前措施 8、应急设施 ①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品； ②设备内事故抢救时,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。 1、进入受限空间作业前措施 9、涉及危险作业组合，未落实相应安全措施 10、施工条件发生重大变化 若施工条件发生重大变化，应重新办理《受限空间作业证》。 1、进入受限空间作业前措施 若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。 1、监护不当 ①进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号； ②监护人随时与设备内取得联系，不得脱离岗位； ③监护人用安全绳拴住作业人员进行作业； ④在受限空间外应设专人监护； ⑤风险较大的受限空间作业时，应增设监护人员。 2、进入受限空间作业中措施 2、个体防护措施 ①在有缺氧、有毒环境中，佩戴隔离式防毒面具； ②在易燃易爆环境中，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物； ③在酸碱等腐蚀性环境中,穿戴好防腐蚀护具、扒渣服、耐酸靴、耐酸手套、护目镜。 2、进入受限空间作业中措施 1、设备内遗留异物 设备内作业结束后，认真检查设备内外，不得遗留工具及其它物品。 2、作业结束应清点作业人员和工器具。 3、作业结束后，受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空间内外，确认无问题后方可封闭受限空间。 3、进入受限空间作业结束后处置 如何控制环境的影响 一、高温的影响 1、工作时，班长预备十滴水、风油