论文：碳酸饮料的工厂设计.docVIP

第一章 绪 论 1．1设计原则 本设计本着“经济上合理，技术上先进”的原则，结合市场需求，尊重客观事实。 1．2设计条件及依据 （1）依据 本设计是根据山东轻工业学院下达的年产2万吨食品饮料厂设计任务书来设计的。 （2）厂址及建厂条件 厂址：位于济南东郊 建厂条件：厂区东北方向是公路，西南方向是农田，没有对本厂生产产生危害的厂家，而且水源水质好，阳光充足，符合食品卫生要求。 厂区东北方向是公路，与高速公路相连，使交通更加便利，原料采购与产品的销售都很方便。 此厂所用的水，电，汽及各种能源均有当地主管部门供应。 1．3生产组织及工作制度 （1）工厂组织 采用厂长负责制，设厂长一名，副厂长两名，科室若干，各设正负科长一名。 （2）工厂制度 全厂全年生产300天，生产26天/月，采用10小时工作制。 一般生产上白班，特殊情况下上夜班。 可根据季节的不同，适当调节劳动力人数，可以通过招收临时工来满足生产需要。 第二章 主要原料的制备 2．1 植物性可乐定型原料的制备 世界碳酸饮料的定型原料，主要是梧桐科可乐树的果实可乐果（可乐豆）。 可乐树是一种盛产热带地区的植物，果中咖啡因含量丰富。目前我国采用不含咖啡因或含咖啡因较少的含香辛调味物质的药用植物根，茎，叶，花，果实，种子以及真菌的子实体作为可乐的定型基料。如桂皮，丁香，砂仁，豆蔻，姜，陈皮，真菌子实体等。 植物性可乐定型基料提取液的制备方法。 植物体是由许多细胞组成，细胞壁是由不溶于水难溶于乙醇的纤维素，木质素组成。细胞内充满着半流动型的原生质，如蛋白质，脂肪，淀粉，挥发油， 树胶，糖，鞣质，有机酸，生物碱，色素等。因此提取过程就是选用恰当的溶剂渗透至细胞壁内，使原生质各种有效成分溶解，并使之扩散至细胞外的一个复杂过程。此过程一般分为浸润，溶解，扩散三个阶段。当植物细胞与溶剂接触后，细胞内的各种物质开始被浸润溶解，被溶解后的物质，因膨胀而引起细胞内渗透压不断升高。此时在细胞内外便出现一定的浓度差。由于渗透压差的作用，细胞内的物质便向细胞外渗透或扩散。细胞内含物不断渗出，当细胞内外浓度达到平衡时，再不断更换提取液，促使被提取植物细胞内物质不断渗出，以达到提取的目的。 对植物性可乐的定型基料提取液的提取工艺，一般常采用水提取和乙醇沉淀法提取。植物原料在浸提前，应将原料精选，切割，清洗，以除去异物和污染物。如使用多种植物作为提取原料，要在浸提前混匀，然后加水，加入量以淹没被浸原料为度。加水后，浸泡30-50分钟，加热煮提，一般煮提时间约2小时左右。为了较彻底的提出有效成分，可进行两次煮提。将两次煮提液分别过滤后混合，然后加热蒸发水分至所需量，待冷却后加入乙醇并充分搅拌，静置分离沉淀，滤取上层清夜再减压蒸馏浓缩，并回收乙醇。然后加滑石粉助滤，提高浓缩液的透明度。 可乐型植物定型基料的有效成份中多为水溶性物质，故稳定，安全，经济，易得。水对植物多种化学成分均有较好的溶解性，如生物碱，有机酸，鞣质，糖类，淀粉，果胶质，蛋白质，色素等均有溶于水的特性，且水对多数植物细胞穿透力较强，故用水作提取剂效果较好，但也有其缺陷，主要是选择性不强，如淀粉，树胶，果胶等易于溶出，影响过滤和精制。 如提取某些贵重植物的有效成分，或提取植物的部分有效成分，可将乙醇配成不同浓度进行提取。如95%的乙醇是生物碱，挥发油的良好溶剂，60-70%的乙醇适于苷类的提取。但用乙醇作溶剂提取植物的有效成分，不安全，乙醇回收较麻烦，成本较高。 原料的粉碎度，可根据原料的质地不同而定，植物原料颗粒越细，表面积越大，与溶剂接触面也越大，提取效率越高，但粉碎过细，溶质间空隙度小，易产生水合作用，尤其在加热的情况下，易成糊状，不仅影响对有效成分的提取，而且也不易过滤，故一般用水提取时，以粗末碎喳或薄片为宜。含淀粉较多的植物根茎宜粗不宜细。可乐用植物提取液的澄清度则是提高可乐浓浆质量的关键，澄清度不好，自然导致成品可乐在静置时产生浑浊和沉淀，影响消费者心理。因此，必须采取措施解决植物提取液的澄清度问题。一般应考虑如下因素： 用水作溶剂：由于未经处理的原水含有可溶性杂质和不溶性杂质，与植物成分中某些物质化合成不溶性的盐类沉淀，在静置过程中也因微生物的活动导致提取液变质而发生沉淀。 对选用的植物原料，事先要进行分析，如鞣质含量高，必须去除鞣质，因鞣质与可乐中的焦糖色素发生沉淀反应。对沉淀含量较高的植物原料，应先去除淀粉，后提取有效成份。 植物提取液中常因加热等原因，使蛋白质，胶粘物质，树脂等在静置时沉淀析出，另外在提取植物过程中某些物质常会氧化，分解或聚合，形成沉淀。对植物提取液应在室温下静置，使上述凝聚物得到充分沉淀。也可以加入陶土，滑石粉等助滤剂促使凝聚沉淀。 对沉淀后的植物提取液进行过滤，是除去沉淀物的最终办法，过滤时，对过