《建筑施工技术》课件——第十一章 幕墙工程施工一.pptVIP

　　⑤ 防止因密封材料在工程使用中溶剂中毒，且要保管好溶剂，以免发生火灾。 　　⑥ 玻璃幕墙施工应设专职安全人员进行监督和巡回检查。 　　⑦ 现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗，以免发生火灾。 　　根据幕墙的积灰涂污程度，确定清洗幕墙的次数和周期，每年至少清洗一次；清洗幕墙外墙面的机械设备，应有安全防护装置，不能擦伤幕墙表面；不得在大风雨天进行维护与保养工作。 　　如发现密封胶脱落或破损，应及时修补和更换；定期到吊顶内检查承重钢结构；发现玻璃有松动时，要及时查找原因，修复和更换；发现玻璃出现裂纹时，要及时采取临时加固措施。 11.1.4.5 玻璃幕墙保养与维护 (1) 材料 　　① 玻璃、型材合格证、检测报告与试验报告等资料缺失。 　　防治措施：明确供应商及检测单位所提供的合格证或检测报告，试验资料的正确、数量；加强管理和归档工作。 11.1.4.6 通病防治 ② 结构密封胶、耐候密封胶订货渠道不正规、品质无保障。 　　防治措施：做好项目采购的统筹协调工作，建立合格供应商档案，严格按标准进行进货检验 ③ 密封胶的过期使用现象。 　　防治措施：明确要求结构胶、耐候胶厂家在产品上醒目地标明出厂日期和使用期限，加强加工、施工、运输、储存和搬运等过程的检查和品质管理工作。 ④ 结构胶、密封胶条没有进行相关的试验，品质和性能达不到标准要求。 　　防治措施：严格管理制度，加强供应商的评审和选择，协作厂商做好品质控制工作，完善进货检验手段、方法和标准。 ⑤ 五金配件质量变异大。 　　防治措施：完善质量标准，健全进货检验制度，检查出厂许可证。 （2） 支座点安装 　　① 预埋件位置、标高、偏差大，支座钢板连接处理不当，影响节点受力和幕墙安全。 　　防治措施：严格施工程序，土建施工单位和幕墙安装单位应密切配合，对施工过程中发现的偏差，要及时制定合理的施工方案进行处理。 ② 预埋件锚固中的钢板厚度、锚固长度和直径不符合要求，焊缝质量差。 　　防治措施：严格按照国家标准规定，锚筋不得采用冷加工钢筋，数量、直径和长度不得小于最低下限值，认真做好除锈和防锈工作。 ③ 支座节点有松动或过紧现象，外力作用或温差大时易产生异常响声。 　　防治措施：按要求紧固所有的螺栓，对不可拆卸的有关节点进行焊接；主梁芯套与主梁的配合必须为动配合。 ④ 安装后玻璃幕墙与施工图所规定位置尺寸不符且超差过大。 　　防治措施：放线定位准确，注意消除累计误差，主梁安装调整后，进行测量检查，然后再将支点固定。 （3） 玻璃板块主体制作及注胶 　　① 玻璃及铝框几何尺寸出现偏差，超出有关标准规定。 　　防治措施：严格原材料质量检验标准，下料、加工每道工序都必须自检。 ② 注胶构件表面不清洁、不密实、有气泡，胶缝宽度不均匀、缝面不平滑。 　　防治措施：有关人员必须经过专门培训，加强现场管理，操作速度均匀、及时排出气泡，经常保养和维护注胶机；玻璃裁割后进行倒棱和倒角处理，缝口外溢出的胶应用力向缝面压实，清除多余的胶渍并刮平整。 ③ 玻璃放置在铝框上的位置不正，产生偏移或歪斜。 　　防治措施：组装后，及时检查校正变形的铝框。 ④ 注胶后，平置固化时间控制不严；不按规定认真填写胶的型号、批号、桶号和注胶时间等记录。 　　防治措施：建立硅酮结构胶施工操作规程，完善质量责任制度，发挥质量检验监督检查功能 ⑤ 板块组件尺寸偏差大，玻璃同铝框产生错位，或未进行切框检查胶的剥离测试。 　　防治措施：构件在固化期内严禁移动，按规定要求抽查板块组件时，须切框检查胶的剥离测试。 (4) 横梁、竖框制作安装 　　选用合格的型材，调验好所需使用的设备，加强管理，提高加工制造精度。 　　① 横梁加工未留出伸缩间隔或间隙过大。 　　防治措施：设计时应考虑温差变化及装配误差，留好伸缩间隙；严格按程序加工。 ② 横梁与竖框接触面未设柔性垫片，温差和风力作用下产生噪声。 　　防治措施：所有必要的接触面均要按照规定设置柔性垫片。 ③ 横梁、竖框排水、泄水做法不当，有积水或渗漏现象。 　　防治措施：采用等压原理进行结构设计，相应的部位分别做密封、冷凝水有组织排水、设置滴水线及挡水板等。 （5） 玻璃板块组件 ① 对缝不平齐，墙面不平整影响外观效果。 　　防治措施：严格控制主梁变形、各部件尺寸及施工步骤，防止误差累积超标。 ② 勾块（压块）固定玻璃组件时发生固定不良现象。 　　防治措施：尽量少采用此种固定方法固定玻璃组件；在钻底孔前选配适当的钻头，有条件时，采用自攻螺丝，既节约时间，又能满足要求 ③ 活动窗不灵活，有漏水、漏气等不严密现象。 　　防治措施：检查、调整铰链和密封胶条，在设计时充分考虑避水结构，防止水直接进入防水胶条。