初稿-煤矿巷道快速掘进及高效支护技术探讨.docVIP

煤矿巷道快速掘进及高效支护技术探讨 姓 名： 日 期： 煤矿巷道快速掘进及高效支护技术探讨 摘要： 实现煤矿高产高效的主要途径是提高煤矿巷道掘进速度，本文结合实际，分析了制约煤矿巷道掘进速度的主要因素，探讨了相关解决技术，重点探讨了高效支护技术相关研究方向，可供相关科技工作者参考借鉴。 关键词：巷道、快速掘进、支护 引言 煤炭是我国的主要一次能源，在我国的生产和消费中都占据着主体地位。我国的煤矿主要采用地下巷道开采，巷道掘进工艺包括破岩、装运和支护三大工序，是一项复杂而综合性强的施工工艺过程，因而影响煤矿掘进速度的因素是多方面的。 在提高煤矿巷道掘进速度的同时，保持巷道畅通和围岩稳定对煤矿建设和生产安全具有重大意义。随着开采广度、深度及强度的增加，各种地质条件越加复杂，对巷道支护技术提出了更高的要求。 1影响煤矿巷道掘进速度的因素 地质构造因素 良好的地质构造可以提升掘进速度，相反大量褶皱、断层或火成岩侵入体等复杂多变恶劣的地质条件将增大掘进作业难度。归纳而言，煤岩硬度、褶区构造、围岩节理、瓦斯量、顶板和底板的稳定性、涌水量标准等都对煤矿生产产生了巨大影响。煤岩硬度较高时仅需要临时性支护，而岩层具有的褶曲断层节理，则煤层厚度会随之产生变化，容易形成冒顶、塌落或偏冒现象，严重影响着掘进施工安全性和进度。煤矿开采进程中若瓦斯涌出量太大，将会对掘进施工造成巨大威胁。 1.2、掘进设备因素 随着科技的迅速发展，各类更快速的新型巷道掘进设备、技术不断不断得到实际应用，但是，我国总体掘进开采设备虽然品种齐全，但是自动化、信息化、机械化、集成化程度不高，整体工艺性能和水平仍然落后于发达国家，我国生产研发的掘进开采机械设备质量性能消耗刀具现象较大，设备故障率较高，严重影响煤矿巷道生产掘进速度。特别是一些掘进设备的核心技术还没有掌握，与发达国家同类产品有很大差距，在很多煤矿企业中，打眼、喷浆等环节方式还依靠人工操作，没有实现机械自动化。 1.3、施工工艺因素 采煤施工工艺往往依据掘进设备编制，落后的掘进设备必然使一些新型的支护工艺得不到充分利用。目前，我国大量煤矿企业普遍使用新型复合支护形式或者打断面U型棚支护，这种工艺不仅运输、通风、行人、安装都很方便，而且支护强度也较高、巷道断面大，但是支护施工难度较大，尤其在一些复杂地质构造时，将会严重影响巷道掘进施工进度。 1.4、施工组织管理与施工人员因素 电力资源短缺是制约我国国民经济持续快速发展的首要因素，为了缓解供电压力，我国的原煤产量出现了供大于求的现象，为追求可观眼前经济利益，许多企业过度开采煤层，忽视了持续发展、科学施工管理和工程建设的规范规程编制与有效质量监管，导致工程计划的制定无法实现有效贯彻落实，影响了后续的煤矿安全生产。一些煤矿企业工作人员工作经验不足，对煤矿巷道的掘进新技术、新工艺和掘进设备的性能没有完全掌握，造成了各项施工工艺水平的滞后，影响着掘进速度。 2提高煤矿巷道掘进速度的方法 2.1、推广应用创新超前地质探测技术 采用先进科学的探测技术是实施快速掘进施工的首要方法，对矿区地质进行全面探测，从而制定相适应的施工规划，确保有序安全及高效开展掘进施工。 煤矿超前地质探测可以利用钻探、物探及巷探等技术方法，各个矿井应结合自身特点，探清煤层的采、掘头面安全距离范围内的地质构造、水文地质状况以及岩层等重要地质信息，预防误揭煤、误透老空老巷积水、误透构造水等现象，同时也能够预防发生瓦斯突出和突水事故，确保煤矿企业安全发展、和谐发展。 2.2不断改进掘进设备 煤矿企业在巷道掘进中使用最多最主要的设备是掘进机，因此，煤矿企业要根据矿区工作条件选择适宜的掘进机，同时，在实践过程中要立足长远，为掘进机的长期稳定连续工作创造良好条件，对掘进机的维护和保养工作要落实到位。 另外，掘进施工中应结合自身情况，并引进发达国家先进生产技术，通过自主开发创设出满足支护、掘进并行作业的优质施工设备，进而全面实现煤矿高效施工开采的高标准硬件应用目标。 2.3、不断优化施工工艺和方法 煤矿企业要根据自身矿区的实际情况，运用科学技术不断创新改革，逐步优化施工工艺和方法，更好的推进巷道的掘进速度，例如中深孔爆破，深孔爆破等相关技术的创新，大力推行岩巷“喷、锚、喷”施工工艺灯措施优化施工。 2.4、大力采用中深孔爆破技术 针对施工矿区地质不同的现实特征，对爆破工艺的选用进行深入的科学研究，合理选择装药结构、爆破参数，有效提升循环施工进度。在爆破工艺中，眼深、应用掏槽方式、装药形式和炮眼角度等均影响爆破效果，从而进一步影响煤矿巷道掘进施工进度。应用中深孔技术爆破可合理提升循环进尺及一次爆破形成的岩石总量，降低打眼装岩等辅助施工工序时间，进而有效