罐头肉制品加工技术幻灯片.pptVIP

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罐头肉制品加工技术 3.腌制 腌制用混合盐配方:食盐98%,砂糖1.5%,亚硝酸钠0.5%。腌制方法:瘦肉和肥瘦肉分开腌制,100kg猪肉添加混合盐2kg,用拌和机均匀拌和,定量装入不锈钢桶或其他容器中,然后,送到0~4℃的冷藏库中,腌制时间为48~72h。 4.绞肉、斩拌、加配料 腌制以后的肉进行绞碎,得到9~12mm的粗肉粒。瘦肉在斩拌机上斩成肉糜状,同时加入其他调味料,开动斩拌机后,先将肉均匀地放在斩拌机的圆盘中,然后放入冰屑、淀粉、香辛料。斩拌时间3~5min。斩拌后的肉糜要有弹性,抹涂后无肉粒状。 罐头肉制品加工技术 5.真空搅拌 将粗绞肉和斩拌肉糜均匀混合,同时抽掉半成品的空气,防止成品产生气泡、氧化作用及物理性胀罐。真空搅拌,真空度控制在67~80kPa,真空搅拌时间为2min。 斩拌配比:瘦肉80kg,肥瘦肉80kg,玉米淀粉11.5kg,冰屑19kg,白胡椒粉0.192kg,玉果粉0.058kg,维生素C0.032kg。 6.装罐 搅拌均匀后,即可取出送往充填机进行装罐。按罐型定量装入肉糜。 罐头肉制品加工技术 7.真空密封、杀菌冷却 装罐后立即进行真空密封,真空度为60kPa。密封后立即杀菌,杀菌温度121℃,杀菌时间按罐型不同,一般为50~150min。杀菌后立即冷却到40℃以下。 (三)质量控制 产品质量标准:色泽:呈淡粉红色。滋气味:具有午餐肉罐头应有的滋味及气味。组织状态:肉质柔软、紧密、形态完整、可以切片,切面有明显的粗纹肉夹花现象,允许稍有脂肪析出和小气孔存在。净重:340g、397g。食盐含量:1.5%~2.5%。应符合罐头食品商业无菌要求。 罐头肉制品加工技术 三、扒鸡软罐头 以山东德州扒鸡软罐头为例。 (一)工艺流程 选料→宰剖→油炸→焖煮→称量→装填封口→杀菌冷却→擦袋入库 (二)技术要领 1.选料、宰剖 选用当年鸡,在颈部宰杀放血后,注意把血倒净,保持鸡身色体鲜艳。除去内脏,用清水洗净,将两腿交叉盘至肛门内,将双翅向前颈部刀口处伸进,在喙内交叉盘出,形成卧体含翅状态。 罐头肉制品加工技术 2.配料 (香料装入纱布袋,以100只鸡计) 食盐1.5千克,白糖1.5千克,酱油1.0千克,黄酒1.5千克,香油1千克,花椒、肉桂、八角各150克,砂仁、丁香、肉蔻各50克,葱、姜各250克。 3.油炸 在造型好的鸡身上刷上糖稀,再放入180℃油锅中油炸1-2分钟,以鸡全身为金黄透红为宜。 4.焖煮:炸好的鸡按顺序在锅内摆好,放入香料袋,然后加入一半老汤和一半水,汤量应与鸡齐,然后在鸡身上加筚子压实,用旺火煮1-2小时,改用微火焖煮3小时后出锅。出锅时动作要轻,确保鸡身完整。 罐头肉制品加工技术 5.装填封口 采用自动包装机进行封口,封口不良者,拆开重装。 6.杀菌 采用高压杀菌釜,杀菌温度为121℃。 7.入库 杀菌后冷却至37℃以下,小心取出,擦干袋外水分,点数入库。袋子必须平整码放,不得折损。 罐头肉制品加工技术 (三)质量控制 产品色泽金黄,肉质粉白,皮透微红,鲜嫩如丝,油而不腻,熟烂异常。应符合罐头食品商业无菌要求。 四、红烧兔肉软罐头   兔肉肉质细嫩,味道鲜美,易于消化,营养丰富,不但组成其蛋白质的赖氨酸、色氨酸的含量比其他肉类高,而且肉中富含磷脂,胆固醇含量低,从而博得广大消费者的喜爱。 罐头肉制品加工技术 辅料准备→汤料配制 ↓ 兔肉胴体检验→原料肉选择与整理→烧制→焖煮→称量→装罐→排气、封口→杀菌→冷却→吹干→保温→成品 (一)工艺流程 罐头肉制品加工技术 (二)技术要领 1.原料肉的选择与整理 制作红烧兔肉罐头的原料兔肉,必须选择健康无病、体重2kg以上的成兔,经刺杀放血、剥皮(去头、尾、四肢)、清除内脏、胴体冲洗沥干后,进行卫生检验与选择。凡符合国家GB2724-81标准的原料肉,才能用于加工红烧兔肉罐头。对符合要求的兔胴体原料肉,首先沿脊椎将胴体分为两半,再切成3~4cm见方的肉块,肉块之间不得有互相粘连的现象。 罐头肉制品加工技术 2.汤料配制 骨汤准备:熬制骨汤可采用猪骨,也可采用兔骨。先将骨头清洗干净,剁成10cm以下的小段,放入锅中,按骨重200%的比例加入清水,旺火煮沸后文火熬制,待骨头与残肉自然分离时,即可捞出骨头。汤汁过滤,冷却备用。 汤料配方: 原料肉100kg,生姜0.6kg,生葱0.6kg,八角0.2kg,桂皮汤0

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