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三聚氰胺浸渍纸贴面 三聚氰胺浸渍纸: 用专用纸(表层纸＋印有花纹图案的装饰纸＋底层纸)浸渍三聚氰胺甲醛树脂或三聚氰胺脲醛树脂,经干燥到一定固化程度而成的一种贴面材料. 目前最常用的贴面工艺:低压短周期贴面工艺 热压温度:160～200℃ 压力:2.0～2.5MPa 时间:40～60s * 三聚氰胺浸渍纸贴面对纤维板的要求 表面光滑,表面吸收性能≥200㎜ 密度偏差控制在规定范围内,横向翘曲度不得超过2㎜ 含水率为5%～8% 厚度偏差±0.15㎜ 板面无水渍、胶斑、杂物、砂痕,板边角无塌边、损角. 板材结构对称 * 薄膜贴面 在纤维板基材上涂胶,然后将薄膜覆在基材上并加压. 常用的薄膜有:聚氯乙烯薄膜和聚丙烯薄膜. PVC薄膜贴面: 在常温条件下,使用分散型共聚树脂或环氧树脂.也可在热压条件下使用多层平压覆贴. 常用连续辊压的层积工艺 * PVC薄膜装饰MDF贴面工艺 覆贴类型 压力(MPa) 温度(℃) 时间/速度 多层平压 0.5 70～100 2～4min 单层平压 0.5 100～130 30～60s 短周期压制 1.5 120～200 5～20s 连续辊压 1.5 160～200 15～25min * 薄膜贴面对纤维板的要求 表面必须保证光滑,有一定耐水性,以减少胶向基材内部透. 表面的纤维要均匀、细腻,否则涂上胶后会出现纤维吸水膨胀不一,贴膜后表面出现纤维上冒突起,影响贴面板的表面质量. 厚度偏差控制在标准规定的范围内. 厚度偏差大,在加压时因受力不均匀会导致胶接不良. * 油漆装饰加工 油漆装饰 在纤维板的表面涂布漆料. 分类: 透明涂饰和不透明涂饰 涂布方法 喷涂 淋涂 辊涂 涂料 一般采用水溶性装饰涂料. 平板装饰线采用:酸固化漆或聚氨基树脂,红外线加热固化. * 油漆装饰对纤维板的要求 表面密度均匀和细密,具有一定的耐水性. 表面无胶斑、水渍、粉尘斑、树皮、杂质. * 纤维板的机械加工 钻孔加工 在板表面钻大小不等排列规则的孔作为装饰用, 在板侧面钻孔,作为家具五金件的安装孔. * 钻孔加工对纤维板基材的要求 有较高的密度和细腻的纤维,才能保证钻孔的截面光滑、无纤维毛刺 侧面钻孔不但要求密度高纤维细腻,而且要有足够的强度 保证握螺钉力在标准规定的范围内. 通常要求,薄板密度≥820㎏/m3, 中厚板密度≥720 ㎏/m3 * 纤维板的铣槽加工 分类 表面铣槽加工:表面开沟槽,增加表面的立体感,用于木门和橱柜门,家具表面图案. 芯部铣槽加工:用于强化木地板的拼装槽加工. * 铣槽加工对纤维板质量的要求 厚度偏差控制在标准规定的范围内. 厚度公差直接影响沟槽的深浅度和精度. 纤维细腻. 板铣削后,其内部的纤维外露,如果纤维不细腻,板密度低,就会导致铣削后纤维竖起,沟槽的铣削面不光滑,起毛.板密度过高,会加速刀具的磨损,增加成本. 足够的芯层密度. 地板基材用纤维板的芯层密度是保证地板的锁扣强度的重要指标. * 通常要求芯层密度: 门板芯层密度≥720㎏/m3, 地板基材芯层密度≥820 ㎏/m3 足够的静曲强度 地板基材用纤维板≥45MPa 均匀的含水率 纤维板基材密度和含水率不均匀会导致翘曲变形 * 纤维板成品的贮存 一、堆放 １.板垛的堆置应绝对水平，用来支撑的垫木应厚度相同，在支撑的垫木上应铺设厚度不小于１５㎜的板条，垫木间距应小于８００㎜ ２. 板垛连续层积堆放时，上下层板垛垫木应 　铅垂对准． ３.板垛对方的场所应干燥通风良好，平均相对湿度在５０％左右． * ４.板材包装材料中应有缓冲层，确保材料在运输或仓贮中板的含水率稳定． * 二、含水率 国内绝大部分地区，在正常气候条件下，中高密度纤维板含水率控制在６±１％ 尺寸稳定性 　指纤维板含水率发生变化时，产生吸湿膨胀和干燥收缩的现象． 　一般情况下，含水率变化１％，中高密度纤维板线性（长度或宽度）方向变化接近０.０５％，厚度变化约０.３５％． 实木：弦向变化０.５％，径向变化０.２％． * * * 纤维板质量及二次加工知识培训教程 中密度纤维板的定义 以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他合成树脂，在加热加压条件下，压制而成的一种板材。通常厚度超过 1㎜，密度范围在0.65g/㎝3～0.80g/㎝3。 * 国家标准对于纤维板的分类 普通型中密度纤维板General Purpose Medium Density Fibreboard 不在承重场合使用以及非家具用的中密度纤维板。 如： 展览会的临时展板、隔墙板等。 * 家具型中密度纤维