生产计划与控制教学课件作者吴爱华第1章节绪论课件幻灯片.pptVIP

1.5.3信息化时期 20世纪60、70年代随着系统科学和计算机技术的发展及其在管理问题中的应用，生产计划与控制也进入了信息化时代，主要以MRP，MRPⅡ和ERP为代表，他们的发展历程如图1-5所示。 图1-5 信息化条件下计划与控制发展历程 1.5.4日本的准时生产方式 20世纪60年代，日本丰田开始实行准时生产方式（Just In Time， JIT），准时生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统，或使库存达到最小的生产系统。为此而开发了包括“看板”在内的一系列具体方法，并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。 1985年，发起了名为“国际汽车计划（IMVP）”的研究项目，50多位专家学者，历时五年时间，造访15个国家调查了90多家汽车制造企业，将美国的大量生产方式与日本的丰田生产方式进行比较分析，肯定了丰田生产方式的先进管理思想和方法，1990年，詹姆斯P.沃麦克(James P.Womack)与丹尼尔T.琼斯 (Daniel T.Jones)在他们的研究著作《改造世界的机器——精益生产的故事》中，第一次以精益生产（ Lean production ）的概念表达了这种生产方式的内容，指出这是一种以丰田生产方式为核心的，适用于所有制造业的先进生产理念和管理模式。 1.5.5约束理论与高级计划排程 20世纪70年代，艾利·高德拉特(Eliyahu M. Goldratt)提出了最优生产时间表（Optimized Production Timetable）的概念——80年代它被称作最优生产技术（Optimized Production Technology，OPT）。OPT实质上是一种基于资源的瓶颈约束计划。1983年，将OPT扩展成了约束理论（Theory of Constraints, TOC），形成一套完整的管理哲理，从制约整体的约束因素入手，解决约束，解放整体。 约束理论的计划与控制是通过DBR系统来实现的，即“鼓（Drum）”，“缓冲器（Buffer）”和“绳子（Rope）”系统。 TOC也是对MRPⅡ和JIT在观念和方法上的发展。 高级计划排程（Advanced Planning and Scheduling，简称APS）最初的设计便是借助约束和排队论的简单理论来解决瓶颈问题和排序问题，发展至今，APS理论本身不断扩展，从生产中的资源约束延伸到需求约束、运输约束、资金约束等多方面，并与整个供应链的管理相结合。 1.5.6供应链环境下生产计划与控制系统的发展 在供应链环境下，又对生产计划与控制提出了新的要求，一个有效的供应链生产计划系统必须集成企业的所有计划，必须保证企业能快速响应市场需求，必须保证各个节点企业计划之间的同步性。 2004年Gartner公司发布了以亚太地区副总裁、分析家邦德（B.Bond）等6人署名的报告：ERP is Dead- Long Live ERPⅡ,提出了ERPⅡ的概念，以及相应的管理模式即为供应链协同商务——以核心企业为盟主，通过运用现代研发技术、制造技术、管理技术、信息技术和过程控制技术，达到对整个供应链上的信息流、物流、资金流、业务流和价值流的有效规划和控制，从而将客户、研发中心、供应商、制造商、销售商和服务商等合作伙伴连成一个完整的网链结构，形成一个极具竞争力的全球供应链协同商务战略联盟。 图 1-6供应链环境下生产计划与控制系统 1、社会组织的基本职能是什么？生产运作活动在社会组织中的作用是什么？ 2、生产运作系统有哪些不同类型？各自的特点是什么？ 3、服务业运作的特点和主要类型是什么？ 4、工业企业生产系统有哪些子系统构成？ 5、虚拟企业的特点是什么？ 6、工业企业生产过程的基本组织形式有哪些？ 7、工业企业生产计划与控制系统的层次及各层次的作用是什么？ 8、简述生产计划与控制理论的发展过程。 【习题】 生产计划与控制 主 编 吴爱华 副主编 张续柱 王平 参 编 赵秀霞 殷复彭 孙家坤 吴永春 本书站在规划和设计的角度来描述和讨论企业生产计划与控制问题，并尽量采用系统分析的观点，来阐述生产计划与控制系统的结构、功能模块以及它们之间的关系。本书从整体上呈现总-分-总的结构。第1章总论全书概要；第2章到第14章，逐层、逐项介绍了各类生产计划与控制活动；第15章站在系统规划与设计的角度，将全书各章内容综合运用到整个生产计划与控制系统的设计过程中，并总结全书。 本书在内容编写上，力求全面系统、重点突出、深入浅出、通俗易懂。使学生在全面了解生产计划与控制基本概念和基本理论的基础