设备维护和使用管理方案.docVIP

设备维护和使用管理制度 一、基本任务 1、公司内的大型设备和专用设备比较多,使用过程中要重点检查,精心保养,认真做好主机运行记录和专用设备运行记录。 2、设备在使用中要严格按规定的操作方法执行,其中包括设备开机前的检查、核对,开车顺序及停车顺序,保证主机设备及附属设施(润滑系统、冷却系统等)处于正常状态,方可开车运行。 3、设备和专用设备各个部位一定要按规定定期、定时检查、调试和检修.检修时一定要保证检修质量,严格把关,做到有问题不开车,有隐患不开车,问题没弄清不开车。 4、维护保养要按设备安全技术操作规程和岗位作业指导书的规定进行。 5、维护保养一般应完成下述工作，即“整理、整顿、清洁、清扫、润滑、检查、紧固、调整、安全”，具体内容是： 、整理：整理设备现场、把不用的东西、旧配件等清理到规定的地方，需用的东西放在规定安放的地方。 、整顿：把操作需要的东西准备好。如维护用的工具、清扫用具、润滑工具、润滑油、需要备的小备件、运转记录等准备齐全。 、清洁：保证现场和设备的清洁，做到堵漏、不跑灰、不冒气、不漏油等。 、清扫：擦洗机器和清扫工作现场。 、润滑：按润滑管理的有关规定，进行设备的润滑，包括保持备用润滑油的足量储备、清洁，保证润滑机械和冷却系统正常运转，按时、按质、按量加油等。 、检查：按点检、巡回检查制度的规定进行检查，包括用听、摸、嗅等办法监察设备。还包括开车前、停车后的检查等。 、紧固：对设备固定联接部位的松动进行拧紧等工作。 、调整：调整皮带、链条、输送带、钢丝绳等的拉紧程度等工作。 、安全：检查安全保险设施是否动作灵敏、齐全完好，保证人身和设备的安全。 6、维护保养工作主要由操作工人来完成，值班巡检工、维修工协助。巡检工、维修工的主要维护工作是检查、维修，需要时可帮助进行紧固和调整。 7、维护保养工作主要在设备运转时进行；也可在临时停车时进行（停车时间在30分钟内）；在定检和检修时结合进行。 8、执行分级保养制度的设备要按有关规定进行保养维护。 9、维护保养有关事项需填入设备运转记录、巡回检查记录、岗位工作记录的，要按规定认真填写齐全、清楚。 10、维护保养制度执行情况要分级进行检查。班长检查不得少于每班二次，维修工检查每班不得少于一次，车间值班抽查不得少于一次。生产调度要进行抽查。所有检查结果要记录、评价。 11、要努力做到“四无”（无积灰、无杂物、无松动、无油污）、“六不漏”（不漏油、不漏水、不漏灰、不漏电、不漏气、不漏风），并对具体岗位要结合实际情况制定标准，按标准检查。 二、基本原则： 合理有效的设备管理能够保证设备的正常运转，降低设备的损毁程度，延长设备的使用寿命，保持设备的性能，减少或避免设备闲置造成资源浪费。 合理使用设备应遵循以下原则： 1、合理配置设备： 以设备性能为前提，根据生产的特点和需要，结合相应的生产方式，为各个生产车间和部门配置好各种类型的设备。同时注意生产中出现的变化，及时调整。 2、及时的人员培训： 随着设备的精密程度不断提高，对操作人员的要求也越来越高。因此，必须对操作人员进行及时的专业培训。培训应注重实用性，针对设备不同的操作特点，掌握正确的使用知识，合理的使用设备。 3、设置专人使用： 设置专人负责专门的设备有利于提高操作人员的操作熟练程度和操作经验的积累，也便于责任的明确,从而权责清晰，管理到人。 4、合理有效地利用设备： 不同的设备都有各自的使用范围和技术要求，必须要清楚设备使用的相关知识，并且了解设备的负荷能力，从而做到物尽其用，避免大材小用，造成浪费。更不要超负荷运转，不仅减少设备的寿命而且增加了危险系数。 5、健全各种有关的规章制度： 设备使用管理的规范化、制度化是一项重要的基础工作。为了减少不必要的问题出现，应制定健全各种规范。 三、主要设备的使用维护保养： 公司内主机设备包括旋窑、破碎机、磨机、辊压机、电收尘、袋收尘、变压器等设备。 1、磨机 （1）磨机在启动前,充分作好准备工作和检查工作,磨机各零件完整无缺,所有紧固件均应紧固到位。 （2）筒体各零部件安装正确,各篦板的孔应畅通,研磨体的装载量应符合工艺要求,筒体上人孔,进出料装置检查门均应关严,牢固密封。 （3）主轴承冷却水道应畅通,主轴承不得有漏油、漏水、停油、停水现象。 （4）主轴承润滑油质量和油量应符合要求,润滑表面应清洁。 （5）主轴刮油板、刮油刷安置方向正确,完好。 （6）所有带密封装置的地方应将密封与摩擦面之间的压力调整合适,保证既能很好地密封,又不至于压力过大，造成过大磨损。 （7）磨机运转时,根据细度情况调整喂料量,磨机的开车、停车一定要严格按规定的程序执行。如:开车时先启动高压油泵等；停车期间按规定定时、定期转磨等。 （8）随时观察磨机衬板、人孔、螺丝松紧情况，发现问题要及时处理，不得拖延。