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设备、中修管理方案

设备大修管理制度1. 大修概念设备大修就是对达到大修周期的设备有形磨损、腐蚀、老化、变形进行实物补偿以恢复其出厂技术精度和性能的过程。2. 大修计划的编制要求a) 公司设备大修计划编制的主要内容应包括:工程项目(设备名称)、工作内容、工作量、检修方案、材料、备件、维修设备、工器具准备情况、资金估算、施工单位、质量保证体系、工期、开竣工时间(初定)、安全措施、主要技术质量要求及验收标准。b) 设备大修计划是公司生产计划的部分,编制时要严谨、科学、合理。3. 设备大修的范围3.1 凡具备下列条件之一者,可列入大修范围:a) 已达到大修周期,设备技术状况差,主要生产设备参考设备使用说明书、《有色金属矿山主要机械设备检修规程》其他辅助设备参考国家或行业标准;b) 在停产时已达到大修周期且技术状况差需安排大修的停产设备;c) 没有条件按时大修的单机或辅助设备等必须在主机大修的同时进行检查和维护;3.2 凡属下列情况之一者,不能列为大修工程或设备: a) 新建、扩建、移建、新增、重建及技改工程;b) 遭受非正常损失(如水、雷、风、电等自然灾害及事故)无法进行修复的设备;c) 设备损坏残余价值很少、已接近报废程度,没有维修价值的;d) 凡通过中修能消除或者恢复缺陷的设备;4. 设备大修管理制度以及程序4.1 公司设备实施计划大修管理制度。设备大修计划由设备使用部门(采准队、采矿队、出矿队)提出申请并编制大修计划报设备管理科汇总、初审报设备科批准后由矿山部组织使用部门或者外委有关部门实施。4.2 矿山部审核批准各队的设备大修计划后,再由设备科会同生产部总调度室根据生产实际安排大修时间并正式下达大修计划。4.3 经过批准下发的大修计划各部门根据生产情况允许提前准备完成,但是所列项目不能遗漏。4.4 大修计划的编制时间上报时间:a) 每年11月20日各队上报第二年设备大修计划;b) 设备科在第二年1月25日之前下发经过矿山部审批、生产部总调度室统一平衡大修时间的各队设备大修计划。4.5 大修工程管理:对于工程量大、投资高、技术复杂的设备,开工前设备科应成立大修领导小组,组长由设备科担任,生产部、各队主管设备的副主任任副组长。办公室设在设备科,全面负责设备大修的领导和组织协调工作。4.6 设备大修开工前要落实的工作a) 编制好大修施工方案及施工技术标准;b) 设备备件及材料的准备;c) 修理所用的设备、工器具的准备;d) 开、竣工日期及大修计划进程表;e) 编制大修预算;f) 编制大修质量及验收标准;g) 施工组织及人员安排;h) 安全防护措施;4.7 设备大修外委的项目由设备科或供销部按具体情况进行外委大修管理。4.8 在大修过程中,各个环节工序严把质量关,建立健全质量检查验收制度,按设备检修规程所规定的标准施工和验收,认真填写大修记录。设备经过大修后,应当全面恢复原出厂精度,技术性能和工作能力,并应配备齐全安全防护装置和附件。4.9 设备大修工程完工后,施工单位应填写大修竣工报告,并整理好设备大修各种资料,报设备科审核。设备科组织有关部门和使用单位的有关人员进行检查验收。验收工作必须按照修理施工方案中规定的技术标准进行验收,编写修理后总结及验收报告等有关技术资料,送设备科统一归档。4.10 设备大修资料整理及归档内容: a) 开、竣工报告及施工进行记录、施工日志;b) 大修前的技术状况、拆除、安装记录;c) 修理技术任务书;d) 修理更换零部件明细表、材料明细表;e) 修理工艺;f) 工程量及大修预、决算;g) 修理过程中采用新材料、新技术、新工艺以及改造性;4.11 质量评定与奖罚a) 设备大修决算费用作为公司设备管理的一项重要内容进行控制。b) 每台设备大修后,设备科组织有关技术人员根据设备技术状态完好标准对修理质量进行评定,评定等级分为:优良、合格、不合格三种,被评为优良的给予大修人员(1000—2000)元奖励,评为不合格除返工外处大修人员以(500—1000)元罚款。4.12 每年12月25日之前由设备科对各队设备大修完成情况进行总结(包括大修费用的使用情况)。设备大修完成率=设备大修实际完成台(项)数/设备大修下发计划台(项)数×100%设备计划检修管理制度(中修)1. 设备检修的目的设备检修是为了保持或恢复设备完成规定功能而采取的技术活动,包括维护和修理。设备修理包括计划修理,计划外的故障修理和事故修理。计划检修是设备维修的根本制度。在编制和执行检修计划时要与生产紧密结合,计划检修与维护相结合,修理还要与改造、更新相结合。设备管理人员要超前、主动、细致、务实地行使设备管理职能,从而达到安装好设备、使用好设备、管理好设备,充分提高设备运转率,减少停机检修次数,减少备品备件更换数量,节约检修成本为生产服好务的目的。2. 设备计划检修

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