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缝制部生产方案
针 缝 部 生 产 管 理 制 度
一、总则 1.1为保证顺利完成公司下达各项生产任务、经营目标、管理目标而制定本规章制度。 1.2规章制度包括生产制度、安全卫生制度、作息制度等。
倒纱车间车间生产管理规定:
1.1生产流程:
1.1.1车间接到生产科染单后安排工作,染单上应注明客户、数量、交货日期、抗菌要求。染厂应按染单之要求进行染色,到交货期按时送货,染厂送来的货袋上应注明客户、数量、缸号、批号与染色日期,外包装袋应完好。
1.1.2染好的色纱发至倒纱车间应先由原料主管验收,核对颜色、客户重量,抽查纱数、水份,如原料库无人则由倒纱主管代收,验收标准同上,合格后在送货单上签名,资料送原料库入帐。
1.1.3原料库验收后开送货单到倒纱车间,由倒纱车间核对后签收。
1.1.4纱到车间由主管根据针织车间需要安排生产。倒纱过程中应分清缸号、颜色,不得混倒。纱线打结一律打蚊子结。倒好的纱装在原来的口袋中,放好每层一塑料袋后进行第二次回倒,回倒好后装在五星原料袋中,结好口袋,挂好吊牌,吊牌上应注明客户名称、规格、成份、染色缸号、颜色、日期、毛重、净重,开具送货单到原料库,由原料库核对后签收。如有不好的筒子需回倒的,应开送货单。倒好后由倒纱车间开送货单到原料库,原料库验收开具进仓单。在倒纱过程中遇到有污点的、有明显色差的、经主管同意后倒不出来的纱,全部开送货单到原料库处理。倒纱结束后把蛇皮袋、小塑料袋全部放好送原料库。
1.1.5倒下来的废纱:每月底称好废纱重量,开送货单到原料库,以考核车间的损耗率,开送货单时应写好客户名称、规格、数量、筒干数、毛重、净重,到月底进行汇总,同原料库核对好后做月汇总表。
1.1.6尼龙:原料购进入库后,由原料库核对数量后开送货单到倒纱,经核对后由倒纱主管签收安排进行倒筒。
1.1.7尼龙到车间后先进行柔软,按柔软标准柔软好后进行倒筒,倒尼龙应注意:1、如发现有污点的另外放开,到下次染色的时候用 2、发现有毛料立即向主管汇报 3、每袋倒好的装100只左右筒子,袋上写好姓名 4、倒下来的废纱每天归好一口袋中,到月底统一开送货单到原料库 5、尼龙必须倒二遍,成形不好的主动回倒,纱线一定要放在线夹中。
1.2倒纱车间主管岗位责任:
1.2.1认真做好员工的思想、素质教育工作,提高员工的生产技能,关心员工食宿等生活日常问题,并配合人事部解决。
1.2.2每月对员工进行考核(打蚊子结、倒纱等)作好书面记录,并进行奖惩,以提高员工的生产质量。
1.2.3节约生产成本(节约用电、降低机械配件费等),机械应每月定期检修、调试,保证机械正常生产。
1.2.4防止车间内有偷窃行为,下班前派人关好门、窗。
1.2.5经常对员工进行安全教育(电、汽的开关和灭火器的使用),防止事故。
1.2.6染厂来纱认真核对纱线色样(包括客户颜色、缸号、重量、质量、绞数、水份、柔软、色花、强度、结块等),如不合格应主动向生产主管或原料库作书面汇报,对原料的本身质量问题应及时书面反馈仓库或采购。
1.2.7染单安排到厂后,应主动配合下道车间工作,对合格的纱要看生产进度,哪个颜色较急,然后再安排纱下去倒,不得混倒,影响生产进度。
1.2.8做下来的废纱、废尼龙应交到仓库过磅,废纱与扎绞应分开放。记录好员工每天的产量,认真核算每月员工工资。
1.2.9以身作则,起好主管的带头作用,做好车间卫生工作,保持车间的清洁。
1.2.10经常听取下道工序对倒纱的要求。
1.3倒纱班组长具备的条件及岗位责任:
1.3.1班组长具备条件:
思想好 ②技术精 ③作风正 ④干劲足 ⑤跟员工团结
1.3.2协助车间主管做好生产工作。
1.3.3根据车间主管的安排,把纱分配给员工,同时注意员工倒纱质量,如发现问题纱马上拿出来,分开归放,按问题作好记号,并向主管汇报。
1.3.4以身作则,关心组织,同时团结员工为公司作效益。
1.3.5协助主管做好车间卫生工作。
1.3.6其它参照倒纱车间员工职责。
1.4倒纱员工岗位责任
1.4.1上班前一律穿戴好工作帽(长发的应绕在帽中)工作服、换鞋进入车间上班。
1.4.2倒纱前应分清客户缸号、颜色不得混淆。
1.4.3倒纱过程中,一律打蚊子结,蚊子结线头总长不得超过1cm,结头两头要剪齐。
1.4.4筒子装袋时每层放好塑料袋,保持筒子成形清洁,装在五星原料袋中,每袋18只筒子。
1.4.5废纱控制在1%以内,超出、亏损按相应价值奖罚,如遇不好倒的纱,经主管同意后方可拿出来,不得自作主张大把的剪纱,一经发现作罚款处理。
1.4.6注意每只筒子的成型,发现成型不好的每只筒子扣5公斤纱,并督促其回倒。
1.4.7尼龙必须倒二遍,保持成形,不好的回倒三边。
1.4.8吃饭、下班应关闭电器,节约用电。
1.4.9 防止车间内偷窃
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