叉车使用管理方案.docVIP

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叉车使用管理方案

机动叉车管理制度 目的: 适用范围:3.内容: 3.1使用部门负责本部门叉车的使用和保养及驾驶人员的调度、管理。 4.作业程序 4.1资格要求 4.1.1叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗,无证人 员严禁驾驶叉车。 4.1.2没有公司的安排,叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车。未经公司领导同意,其 他人员不得动用叉车。 4.2驾驶前检查 4.2.1检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和后观镜是否完好;叉子是否弯曲、损坏及裂 缝产生。 4.2.2检查水箱水位、电池水是否足够。不足时应按标准要求或标准线增添后方可使 用。 4.3 驾驶规定 4.3.1凡使用叉车者,一定要用叉车专用钥匙,启动时不允许拔出车钥匙,更不能用 其它非叉车钥匙启动叉车,避免损坏车锁。 4.3.2叉车需依照“右上左下“方向行驶。叉车出入口应减速慢行并响喇叭。驾驶时 必须集中精神,不可麻痹大意。 4.3.3叉车启动时,注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物;转弯时要看后 倒镜及观察左右侧的情况,要亮指示灯,慢行并响喇叭;倒车时应先看倒后 镜及回头观察情况,无障碍物始能行驶。 4.3.4车辆与道路边缘应保持一定距离,以策安全,叉车载有物料,在下斜坡时, 应倒车行驶并控制好车速。上下斜坡时应慢速行驶,下斜坡时严禁空档滑行。 4.3.5行驶时货叉应距地面200-300mm,在行进中不允许升高或降低货物,不得急 刹车和高速转弯。 4.3.6 遵守工厂限速规定,车速不得超过5Km/h;严禁高速行车,以保证安全。 4.3.7 在十字路口或其它困难不见的地方,请减速慢行,并鸣喇叭;在潮湿、不 平的地面行驶及转弯时,请减速;避免急转弯,避免在不牢固的物体表面 行驶。 4.3.8 运输途中停车时,一定要关闭电源后放可离开叉车。 4.3.9 叉车出入口应注意构筑物的高度,不得盲目始入或始出。 4.3.10 行车时,非业务需要,一般人员不得站在叉车司机身边,更不能用来载人, 或进行其它与叉车作业无关的工作。 4.3.11 不得在车间或危险品仓库内擅自接驳蓄电池等叉车电路,以免产生火花。 4.3.12 严禁超载行驶。 4.4装卸规定 4.4.1 叉车装运的货物不能太高,以免挡住驾驶员的视线,导致事故的发生;除短 距离移位外,不得同时运输两板的货物。 4.4.2叉起货物时,货叉应先仰后提升;下降时,应先下降后倾斜。 4.4.3 利用叉车升空工作时,一定要站稳在有底板的卡板上才可工作。不准站立在 铲叉上作业。 4.4.4 不要运送松散的货物以免翻倒,运送前应将其固定牢固;提升物品要用卡板, 不易稳定之物件,如高度大的设备、空桶、易滑动之缸体或物件必须绑上绳 索,绑紧后放可提升。 4.4.5 不准用货叉直接叉运易燃、易爆、有毒等危险品。 4.4.6 停车时,不要将货叉悬空。禁止叉物悬空时司机离开叉车。 4.4.7 无论有无装货,货叉下面绝对不可有人停留。 4.4.8 卸下的货物定要井然有序的堆放在无碍通行的地点,货物或叉车都不得停放 在通道口。 4.5 停放要求 4.5.1 作业完毕将叉车停放在指定的位置,货叉平放地面并对车辆进行必要的检查 整理清洁。严禁将叉车停放在五金库外,占用安全通道;下雨天请把叉车停放到雨棚内。 4.5.2 停放后将货叉调整至中央位置。 4.6 保养规定 4.6.1 注意保养工作,驾车前检查遇有刹车不正常或其它故障要及时通知行政部来处理。 4.6.2 在正常工作中,如发现叉车有异常声音或出现故障,应立即停止使用并通知 行政部进行检修。司机不得私自检修。 4.6.3 每周清洗叉车一次,保持车辆整洁。 4.6.4 各部门指定保养叉车的司机,每一个季度应进行一次全面的保养和维修工作。 4.6.5 叉车保养责任人所保养的叉车及厂内的叉车驾驶员。 4.7 如违反作业程序的每次给与200元成长赞助。 5.保养 5.1 马达、发电机3个月保养一次;电瓶2个月加水一次; 5.2 第一次维护:80-100小时,维护内容:换机油、柴油滤芯器、机油滤芯器、空气滤芯器,以后每300小时维护一次。 5.3 每到维护时间由叉车驾驶员申请维护,若未申请,造成损失由驾驶员承担,并给与200元成长赞助。 员工录用管理制度 为规范试用期员工的管理和辅导工作,创造良好的试用期工作环境,加速试用员工的成长和进步,特制定目标责任制制度。一、员工试用期规定?1、自员工报到之日起至人力资源部确认转正之日起。

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