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华汉电子有限公司质量保证能力管理制度第一章总则第一条为保证批量生产的认证产品与已获型式试验合格的样品的一致性，满足产品质量保证能力要求，特制定本制度。第二章职责第二条指定一名质量负责人，其职责和权限如下。1负责建立满足要求的质量体系，确保其实施。2确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求。3建立文件化的程序，确保认证标志的妥善保管和使用。4建立文件化的程序，确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不加贴强制性认证标志。第三章资源第三条配备必需的生产设备和检验设备，满足稳定生产符合强制性认证标准的产品要求。第四条配备相应的人力资源，确保相关人员具备必要的能力。第五条建立并保持适宜产品生产、检验、试验、储存等必备的环境。 第四章文件和记录第六条建立、保持文件化的认证产品的质量计划或类似文件以及为确保产品质量的相关过程有效运作和控制需要的文件。质量计划包括产品设计目标、实现过程、检测及有关资源的规定，以及产品获证后对获证产品的变更（标准、工艺、关键件等）、标志的使用管理等的规定。第七条建立并保持文件化的程序和有效的控制文件要求，确保实现以下内容。1文件的发布和更改应由授权人批准，以确保其适宜性。2文件的更改和修订状态得到识别，防止作废文件的非预期使用。3确保在使用处可获得相应文件的有效版本。第八条建立并保持质量记录的标识、储存、保管和处理的文件化程序，质量记录应清晰、完整，以作为产品符合规定要求的证据。第五章采购和进货检验第九条供应商的控制。制定对关键元器件和材料的供应商的选择、评定和日常管理的程序，确保供应商具有保证生产关键元器件和材料满足要求的能力。第十条关键元器件和材料的检验/验证。1建立并保持对供应商提供的关键元器件和材料的检验或验证的程序，并定期确认。2关键元器件和材料可由工厂或供应商进行检验。由供应商检验时，应对供应商提出明确的检验要求。3保存关键件检验或验证记录、检验确认记录及供应商提供的合格证明及有关数据等。第六章生产过程控制和过程检验第十一条识别关键生产工序，制定相应的工艺作业指导书，控制生产过程。第十二条产品生产过程中如对环境条件有要求，工厂应保证工作环境满足规定要求。第十三条如果条件允许，可对适宜的过程参数和产品特性进行监控。第十四条建立并保持对生产设备进行维护保养的制度。第十五条在生产的适当阶段对产品进行检验，以确保产品及零部件与认证样品一致。 第七章例行检验和确认检验第十六条制定并保持文件化的例行检验和确认检验程序，验证产品满足规定要求。检验程序中应包括检验项目、内容、方法及判定等，并应保存检验记录。第十七条例行检验是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的100%检验，通常检验后，产品除包装和加贴标签外，不再进一步进行加工。第十八条确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验。 第八章检验试验仪器设备第十九条校准和检定。1用于确定所生产的产品符合规定要求的检验试验设备，按规定的周期进行校准或检定。2校准或检定应溯源至国家或国际基准。3对自行校准的，则应规定校准方法、验收准则和校准周期等。4设备的校准状态应能方便地被使用及管理人员识别。第二十条运行检查。1对用于例行检验和确认检验的设备除应进行日常操作检查外，还应进行运行检查。2当发现运行检查结果不能满足规定要求时，应能追溯至已检测过的产品。3必要时，应对这些产品重新检测，并规定操作人员在发现设备功能失效时需采取的措施。第九章不合格品的控制第二十一条建立不合格品控制程序，内容包括不合格品的标识、隔离和处置方法以及采取的纠正、预防措施。第二十二条对经返修、返工后的产品予以重新检测。第十章内部质量审核第二十三条建立文件化的内部质量审核程序，确保质量体系的有效性和认证产品的一致性，并记录内部审核结果。第二十四条保存不合格产品的投诉记录，以此作为内部质量审核的信息输入。第二十五条对审核中发现的问题，采取纠正和预防措施，并进行记录。第十一章认证产品的一致性第二十六条对批量生产产品与型式试验合格的产品的一致性进行控制，以使认证产品持续符合规定的要求。第二十七条建立产品关键元器件和材料、结构等影响产品符合规定要求因素的变更控制程序。实施认证产品变更前，应向认证机构申报，并获得批准后方可执行。 第十二章包装、搬运和储存第二十八条工厂所进行的任何包装、搬运操作和储存环境，不可影响产品符合规定标准要求。本页为著作的封面，下载以后可以删除本页！【必威体育精装版资料 Word版可自由编辑！！员工录用管理制度为规范试用期员工的管理和辅导工作，创造良好的试用期工作环境，加速试用员工的成长和进步，特制定目标责任制制度。一、员工试用期规定?1、自员工报到之日起至人力资源部确认转正之日起。?2、员工试用期限为3个月，公司根据试用期员工具体表现提前或推