除尘脱硫系统效率及阻力计算书.docVIP

窑炉参数 序号 参数名称 单位 参数值 1 窑炉类型 练镍炉（鼓风炉） 2 窑炉规格 台 2平方米、1平方米 3 燃料 焦炭 4 窑炉出口烟气量 m3/h 150000（总量） 5 窑炉出口烟气温度 ℃ 150—180 6 除尘脱硫系统进口粉尘浓度 mg/Nm3 3000～6000 7 除尘脱硫系统进口SO2浓度 mg/Nm3 5000～6000 8 窑炉年运行时间 小时 7000 9 引风机型号 10 引风机风量 m3/h 148600 11 全压 Pa 4780 12 电机功率 kw 250 根据业主提供参数：除尘脱硫系统总处理烟气量为150000 m3/h 进除尘脱硫系统前总阻力： 其中重力沉降室阻力：按200pa计（引用除尘器手册） 直烟道阻力： 风管内流速=150000/3600/（3.14×1.92/4）=14.71m/s 按15m/s计算 查表得单位长度摩擦压力损失约为：0.8～0.9pa/m 总直烟道长度为120m，0.9×120=108pa 烟道局部阻力： 90°弯头 查表ζ=0.39 100℃下烟气密度约为0.943kg/m3 按1算 则1个弯头阻损：0.39×152/2×1=44pa/个 按50pa/个算 假设进除尘脱硫系统前有6个弯头 窑炉本体需微负压，按100pa计算 则进除尘脱硫系统前总阻力损失为200+108+50×6+100=700pa 增加除尘脱硫系统后增加阻力： 烟气系统为 立式文丘里→水膜除尘 练镍炉烟气 风机→脱硫塔→脱水塔→烟囱 （均分2路进行处理） 立式文丘里→水膜除尘 1.文丘里阻力损失： 处理烟气量为75000m3/h 喉管规格取650×650 计算表： 文丘里阻力约为500pa 2.水膜除尘器阻力： 阻力系数查表为3左右 进口规格：1.2×0.8m 进口气速为：75000/3600/1.2/0.8=21.7/s 按22计算 则阻力=3×222/2×1=726pa 按800pa计 3.脱硫塔阻力： 脱硫塔内径：φ3800 烟气到脱硫塔温度按80°计，原烟气温度按150°计 则进塔烟气量为：150000×（273+80）/（273+150）=125000 空塔气速 125000/3600/（3.14×3.82/4）=3.06m/s 按以往经验：空塔气速3～3.8m/s 3层脱硫喷淋，2层折板除雾器的喷淋塔的阻力一般都在1000pa左右。 现在喷淋塔基础上加一湿式XP型脱硫除尘塔板（阻力约为300pa） 所以脱硫塔阻力为1300pa左右。 4．脱水除雾塔阻力 脱水除雾塔内径：φ3000，内含2层脱水旋流板 旋流板叶片仰角25° DX 取φ2800，Dm取φ1200 则Ao=3.14/4（2.82-1.22）sin25=2.12m2 板内切向流速：125000/3600/2.12=16.3m/s 按16.4 m/s计算 阻力系数取1.5 则单块旋流脱水板阻力为 1.5×1×16.42/2=200pa 2块旋流板 200×2=400pa 脱硫塔圆筒阻力很小，按100pa计算。 则脱水塔总阻力：400+100=500pa 除尘脱硫系统进出口烟道约20m，管路流速按15～18m/s设计，弯头约5个，直管阻力可忽略不计，局部阻力约50×5=250pa,按300pa计 所以增加除尘脱硫系统增加的阻力为500+800+1300+500+300=3400pa 总阻力损失:700+3400=4100pa 引风机全压为4700pa,加上45m高的烟囱也有一定的拔力，（4700-4100）/4100=14.6% 即引风机全压还有14.6的安全余量。 所以只要除尘脱硫设备不堵塞，则系统可正常运行。 （为应对紧急情况，建一从引风机出口至烟囱的旁路烟道，防止脱硫塔故障，影响整个系统的正常运行） 除尘效率计算： 本除尘脱硫系统为3级除尘 1级除尘：文丘里 除尘效率约为60～70%，按60%计 则剩余粉尘含量为40% 2级除尘为水膜除尘 除尘效率约为60～70%，按60%计 则剩余粉尘含量为40%×（1-60%）=16% 3级除尘为XP型脱硫除尘塔 除尘效率约为80～85%，按80%计 则剩余粉尘含量为16%×（1-80%）=3.2% 则总除尘效率为1-3.2%=96.8% 脱硫效率计算： 本除尘脱硫系统为3级脱硫（文丘里水膜脱硫效率较低） 1级脱硫：文丘里 脱硫效率约为30～40%，按30%计 则剩余二氧化硫含量为70% 2级脱硫：水膜除尘器 脱硫效率约为20～30%，按20%计 则剩余二氧化硫含量为70%×（1-20%）=56% 3级脱硫：XP型脱硫除尘塔 脱硫效率约为75