现场总线网络通讯在线监测研究-高安屯技术报告..docVIP

采用全厂现场总线控制系统 的应用示范研究之 现场总线网络通讯在线监测研究 技术报告 博森泰克（北京）科技有限公司 技术支持部 2015年月 技术报告 批准 审核 编制 201年月 目 录 1 二、项目实施及系统集成方案 1 1、项目实现的目标 1 2、设备清单 2 3、安装位置 2 4、COMbricks系统监测的范围 2 5、COMbriks系统架构及集成方案 2 三、项目功能介绍及故障诊断方法 3 1、总线网络实时监测原理及内容 3 2、COMbricks监测系统功能及介绍 5 3、COMbricks监测系统故障诊断使用方法 10 四、项目完成后的测试及测试报告 13 五结论 一、概述 随着控制、计算机、通信、网络等技术的发展，信息交换沟通的领域正在迅速覆盖从工厂的现场设备层到控制、管理的各个层次，覆盖从工段、车间、工厂、企业乃至世界各地的市场。现场总线就是顺应这一形势发展起来的技术，随着现场总线技术的不断发展，近年来，但是将在大型燃煤机组和上全面的对现场总线提高可靠性、安全性。将对1000MW大型燃煤机组及燃气-蒸汽联合循环发电机组采用先进的现场总线控制系统，具有一定指导意义。 、 具体如下：１： ２：。　３：并解决故障 1、确定 3个头站 + SOCPE 6个（必用）+FF模块1个 2、背板12个（每头4个） 3、3台电源转换24V 4、交换机1台8口 5、线缆 100M DP线缆 6、光电转换（以太网）2台 7、电源线 30M 8、以太网线3跟10/M 3 安装位置如下： EXt31-1反面、C1卡P2端口（后有9个DP从站）非冗余 EXt32-1反面、D4卡P2端口（后有8个DP从站）非冗余 EXt33-1反面、C1卡P1端口\ D4卡P1端口（后有9个DP从站）冗余 4 COMbricks系统监测的范围 COMbricks在线监测系统通过在线监测模块可以监测整个DCS系统的网络运行状况，包括主站与从站的的运行状态，主站与从站进行数据交换以及交换的次数内容、主站从站的电压柱状图、各站的波形图等并能够通过这些数据来判断网络的运行状况进而发出警告！ 5 系统集成方案 现场HMI通过以太网接入交换机，交换机通过以太网线接入到COMbricks监测系统的头站的模块上，然后通过SOCPE串在DCS系统中，每个PLC网段中串接一个头站和两个SOCPE，这样就实现了对整个DCS系统的网络监测。 COMbricks系统与DCS系统的结构如下图： 三、项目功能介绍及故障诊断方法 1 总线网络实时监测的原理与内容 国际标准化组织（ISO）在1983年开发出OSI参考模型（“Open Systems Interconnection Reference Model”）。此模型定义了通信需要的所有要素、结构和任务，并把它们安排在7个层中，其中每一层建立在下一层之上，PROFIBUS 使用了第1、2层和第7层。下图为OSI参考模型 Profibus DP 物理层：Profibus DP物理层采用RS485传输技术，RS485传输技术是一种简单的，低成本的传输技术，主要用于需要高速传输速率的任务，他使用有一对导体的屏蔽双绞铜质电缆。数据传输为数字式，差分信号符合RS485，非归零码（NRZ）,传输速率9.6~12,000Kbit/s,最多可以连接32个站（每个网段），可允许的最大总线长度取决于传输速率。 Profibus DP 链路层：Profibus DP协议包含DP-V0、DP-V1和DP-V2版本的协议。其中DP用于总线主站与其所属从站设备之间进行简单、快速、循环和时间确定性的过程数据的交换。DP-V1提供主站与从站之间的非循环数据交换。DP-V2主要用于同步总线循环提供直接的从站对从站的通讯。 Profibus DP在线监控仪器串接在DP网络中，对第1层物理层，第2层数据链路层进行监控。Profibus DP在线监控仪器里具有示波器的功能，实时记录现场总线的信号波形，通过我们对波形的分析，可以判断哪种原因导致通讯出现了问题；监控仪器里的ProfiTrace OE功能弄够监测数据链路层的报文信息，通过监测的报文信息，可以具体的指出具体的哪个站，哪个模块，哪路通道出现的故障，并且具有统计功能，通过设置将记录各个站点的参数统计。 2 COMbricks监测系统的功能及介绍 1 分析仪功能： 智能实时列表： 被检测设备的各种颜色显示 对每一个误差的强大数字统计，重复，信号消失等 提示：ID号不匹配，监视定时器未设置，错误的组态 先前的诊断，参数，组态及数据交换的报文 对产品及诊断签定的GSD文档管