预应力砼箱梁预制施工方案.docVIP

预应力砼箱梁、T梁预制施工方案 一、编制依据 1、00至00高速公路00段路基工程桥梁设计图。 2、技术规范及有关参考资料。 二、工程概况 本合同段桥梁设计20M、30M组合箱梁，共计460片，T梁216片，（其中：20、30M各12片；40M192片。）具体数据详见“箱梁、T梁统计一览表”。 梁体预制场共设两个，1号制梁场和2号制梁场。 1号制梁场选在K44+300-K44+600段路基上，制梁任务为石门子大桥、分离式立交桥、万冲高架桥、响山寺1号桥四座桥梁，计划预制梁体：T梁216片、20 M箱梁28片、30M箱梁148片，预制场设6个40M制梁底座、 10个30M制梁底座、2个20M制梁底座。根据进度安排，配制T梁钢模6套，30、20M箱梁钢模各2套。 2号制梁场选在K45+350-K45+650段路基上，负责响山寺2号桥、周湾、韩家院高架桥三座桥梁的制梁任务，计划预制梁体30M箱梁276片，20M箱梁8片，预制场设11个30M制梁底座、1个20M制梁底座、根据工程进度安排，制作30M梁钢模8套，20M梁钢模2套。 施工场地布置详见“施工场地布置图”。 三、施工总体部署及计划方案 （一）施工组织机构 成立现场管理机构，具体人员及分工详见附表 （二）劳动力组织 具体工种人员详见附表 （三）施工进度总体安排 根据合同段总体计划及工期安排，2006年7月20日前预制场准备,2006年7月20~30日开始制梁.预计制梁工期17个月,具体计划详见“梁体施工进度计划表 ”。 四、施工准备 1、场地硬化及设备安装 1）台座制作 ①精确放样台座基坑尺寸线，基坑中部深40CM，两端各1.7M宽张拉受力区，采用深0.80M的扩大基础，浇筑砼作张拉台座，以防止张拉过程中两端出现下沉的断裂。基坑底部经夯击密实，用石子铺厚5CM，整平夯实，其上浇筑底砼。 ②浇筑底座时应使其顶面平整，并在梁底位置处预埋Ф12筋，间距50CM，以增加台座与底座之间的连接。 ③在底座上精确放样，立模浇筑高标号砼台座，浇筑高为25CM，平面尺寸与箱梁底面形状尺寸一致，顶面下2.5CM处预留直径5CM圆孔，作为箱梁侧模底拉杆预留孔，并在两端预留吊装穿索孔，浇筑台座顶面应平整，并预埋钢筋与面层角钢连接，浇注C25混凝土，铺设5MM厚钢板作为底模，张拉端处钢板厚10MM，且设置底模时应预留箱梁1.7CM、T梁1.9 CM的反拱，以确保桥梁的竖曲线美观，立模时采用侧模包台座的方法，底口紧贴橡胶条，防止砼浇筑过程中漏浆。 （2）、钢筋加工及波纹管的定位： ①钢筋在台座上现场加工安装，钢筋采用钢筋切割机切断、弯筋机弯制成型，就地在梁台座处进行绑扎、增加点焊数量，以免钢筋骨架变形；钢筋绑扎时先绑扎底、腹板钢筋，绑扎牢固，钢筋表面无锈斑，呈光亮状。 ②预制梁钢绞线孔道成型采用波纹管成型法，采用网格定位，自梁中向两端按设计要求每米设置一道，定位网片制作严格按设计尺寸，网孔中心位置不允许超过10MM的偏差，以确保管道平滑，钢铰线位置准确，以减少预应力损失；负弯矩孔道施工时，应防止管道被压扁、压破等质量事故，波纹管钢带厚度不小于0.35MM，成型形状应符合图纸设计的扁形形状。 ③如果钢筋与波纹管管道有冲突时，应适当调整钢筋的位置，使波纹管就位准确，并应注意波纹管接头处严密，在浇筑砼时不会产生管道内进浆现象。 ④梁端应注意锚垫板放置位置及非连续梁底层预埋支座钢板及伸缩缝连接钢筋。 （3）、立模 模板采用定型钢模，外钢模包底板，模板底部采用木楔调整高度，上下采用拉杆固定模板。外侧模板安装结束后，进行内模的安装，注意钢筋与模板之间的保护层控制及内模的固定，保护层采用塑料垫块,立模完毕后，应仔细检查模板顶面高度、垂直度、接缝情况、线型及稳定性，确保箱梁的预制质量，最后进行顶层钢筋的绑扎，经验收合格后便可进行混凝土的浇注。 （4）、砼浇筑及养生 ①砼浇注时从一端向另一端一次浇注成型，即布料时先放底板砼，振捣均匀后依次再浇注腹板及顶板砼，布料时砼不宜过多，砼采用连续分层浇筑的方法进行，一般30cm厚一层为佳，每次布料后均应振捣均匀,上层砼必须在下层砼振捣密实后方可浇筑，以保证砼有良好的密实度，浇筑上下层砼的时间间隔不得超过砼的初凝时间。收面工作紧接进行，严格控制梁面的高度和平整度，并对各个预埋件的尺寸和具体位置认真核对。 ②砼振捣以插入式振动器为主，振捣时应严禁碰击钢模、钢筋及波纹管，先浇筑底层混凝土，再浇筑侧面，最后浇筑顶板混凝土，浇筑时注意预留吊装孔、通气孔及边梁的泻水孔，砼浇筑完毕后应注意梁体模坡度及梁体表面拉毛，以便与桥面铺装层连续。 ③翼缘板上对应吊点的位置预留穿索孔洞，在梁板就位后采用同标号混凝土封堵。 ④混凝土浇筑完毕后，即在顶面覆盖土工布养护。当箱梁梁体混凝土强度达到设计强度的90%