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冲模在压力机上的安装与试冲演示文稿

· * 《冲压工艺与模具设计》 实验项目 《冲模在压力机上的安装与试冲 》 主讲:王伟雄 2009-9 《冲压工艺与模具设计》 实验项目 一、实验目的: 1. 了解压力机的操作及安全技术 2. 对冲压生产及其设备有初步的认识 3. 了解模具的封闭高度、压力机的装模高度及装模高度的调节 ? 《冲压工艺与模具设计》 实验项目 二、实验设备及工具 1. 仿真教学压力机一台 2. 落料模一付 3. 内六角扳手、木锤钳子、钢夹等工具 《冲压工艺与模具设计》 实验项目 三、实验用材料 Q235余料、料宽30mm长1000 mm一条 《冲压工艺与模具设计》 实验项目 四.压力机 的结构 (1)工作部分 由曲轴、连杆、滑块 、导轨等零件组成 (2)传动系统 包括带传动和齿轮传动等机构 (3)操作系统 如离合器、制动器及其控制装置 (4)能源系统 如电动机、飞轮 (5)支承系统 如床体、底座 《冲压工艺与模具设计》 实验项目 五.压力机 的工作原理 电动机的能量和运动通过带传动传递给中间轴,再由齿轮传动给曲轴,经连杆带动滑块作上下直线移动,因此,曲轴的旋转运动通过连杆变为滑块的往复直线运动。将上模固定在滑块上,下模固定于工作台垫板上,压力机便能对置于上下模间的材料加压依靠模具将成工件,实现压力加工。 《冲压工艺与模具设计》 实验项目 六、实验步骤 (一 ) 冲模安装的一般注意事项 1. 整理工作台,准备工具、材料、图纸、模具。 2. 切断压力机开关。 3. 给压力机注油,合上开关让压力机空转,观察设备的运行状况,观察离合器、制动器、弹簧以及安全装置的状况,如有异常要进行修理。 4. 检查压力机上的打料装置,应将其暂时调整到最高位置,以免调整压力机闭合高度时折弯。 5. 检查压力机和冲模的闭合高度,压力机的闭合高度应略大于冲模的闭合高度。 6. 检查下模顶杆和上模打棒是否符合压力机打料装置要求,(大型压力机则检查气垫装置) 7. 冲模安装前,应将上下模板和滑块底面的油污揩拭干净,并检查有无遗物,防止影响正确安装和发生意外事故。 《冲压工艺与模具设计》 实验项目 (二)冲模安装的一般程序 冲模的安装有两类,一类是上下模同时装到工作台面上,用于带导向的模具;另一类是先装上模,后装下模。冲模安装的一般程序: 1. 切断电源开关。 2. 卸下打料横杆,如不卸下来,则应将挡头螺钉拧到最上。 3. 用手扳动飞轮(大型压力机按微动按键),使滑块下降到下止点。 4. 调节压力机的装模高度,使其略大于模具的闭合高度,如模具使用垫板、安全销等,应将相当的高度值计入模具高度中。 5. 小型压力机,卸下模具夹持块;大型压力机则将选定长度的顶杆放入顶杆孔内。 6. 将模具移至工作台上,使模柄进入模柄孔内,并插入夹持块。先安装上模的可用垫块先将上模垫起放在工作台上,上、下模同时安装的,上、下模之间要用垫块垫起 。 *

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