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* 返回 上一页 下一页 退出 机械设计基础课程设计 原动机、传动装置、工作机 工作条件： 双班制工作，单向运转，有轻微振动。输送带速度允许误差 ?0.05。 （一）传动装置的总体设计： 一、传动方案的选择（省）： 画出传动方案图（运动简图、原始数据） 二、电机的选择： 1. 电机类型的选择： 一般选择：Y系列（常用、三相异步电动机、节能） 2. 电机容量的确定：（功率、转速） 功率的计算： 先计算工作机功率Pw： 各效率查表 工作机效率 工作机效率包括什么？ 计算电动机所需功率P0： 传动装置总 效率 各个运动副效率分别是多少？ 计算电动机额定功率Pm： 电机功率不要取太大，够用就行，越大越贵。（5.5KW） 计算转速： ∵ 根据传动比的合理范围，取i带＝2～4，i齿＝3～5 总传动比的合理范围i＝6～20。 ∴ 电动机转速的可选范围范围为：nm’＝(6～20)nw nm’ 范围较大，可选几种同步转速的电机，取n＝1000r/min 根据同步转速n和额定功率Pm选择电机、查型号 三、计算总传动比及各级传动比的分配： 取i带≈2.5～3，为什么不取到4？ 2. 计算各轴输入的转速、功率、扭矩（二级）： 1. 总传动比： 此时查出电机满载转速nm和额定功率Pm，同时查出电机轴的直径D＝？ 如何分配？分配给谁？ 计算i齿，建议i齿＝4～5（i一定不要圆整，保留小数） 计算的一定是输入到各轴上的转速和功率。 带的根数不要超过5根；若差一点，调节带轮的中心距和直径（一定要取基准直径）；若差很多，要换带型号； 按照书上例题的步骤计算，注意已知条件：电机功率P0、电机转速nm、带传动比i带。 （二）传动零件的设计计算： 一、带传动的设计计算： 注意： （专机） 轴长度 最后查出带轮宽度B 带轮结构图不需画出。 1. 选材，选参数，定许用应力—关键 按照书上例题的步骤计算，注意已知条件：第一根轴的输入功率PI、第一根轴的输入转速nI、齿轮传动比i齿。 （二）传动零件的设计计算： 二、齿轮传动设计计算（6大步）： 步骤： 45＃钢，热处理方法不一样，影响齿轮尺寸大小：软齿面尺寸大，硬齿面尺寸相对小一些； 软齿面：保证等强度（小齿轮硬一些，大齿轮软一些）；硬齿面不需硬度差； 2. 按接触（弯曲）疲劳强度设计—与选材有关 3. 按弯曲（接触）疲劳强度校核 4. 几何尺寸计算（画图用）：a、d、da、df、b 5. 结构设计（空着） 6. 作用力：Fr、Ft、 软齿面：z1=20～30，m ≤ 4；d1≤100mm 注意： 硬齿面： z1=17～20， m=2.5～3。 一般选择：45＃钢（正火或调质），定抗拉强度 已知条件：各轴的输入功率P、转速n、扭矩T。 （二）传动零件的设计计算： (三) 轴的设计计算： 步骤： 一、 选材料、定许用弯曲应力： =54MPa 二、 按扭矩估算轴的最小直径： A查表 110～115 选择联轴器（凸缘、滑块、弹性柱销）标准件，选出牌号 假设计算d=38.5mm，取多少呢？ 轴径根据联轴器孔径尺寸确定 TCA=KAT n d 确定d尺寸（可大可小） ∵ 联轴器处轴直径最小