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硫酸法生产钛白粉过程中稀硫酸的浓缩除杂方法
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节 2010年全国钛白粉行业年会·论文集 ::2010.1.JI--—·5
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耗 硫酸法生产钛白粉过程中稀硫酸
上等
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清 的浓缩除杂方法
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中国发明专利申请公开:CN101214931A(2008.7.9)
雄 申请人:龚家竹
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牟
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技术领域 一段采用转窑尾气将稀硫酸浓缩到30%浓
度,然后固液分离从炉气带来的钛白粉;二
本发明属于稀硫酸浓缩除杂的方法,特
段用圆块式石墨换热器(也谓之块孔石景换
别是涉及硫酸法钛白粉生产过程中稀硫酸的
热器)采用蒸气加热进行进行两级三效蒸发
浓缩除杂方法。
浓缩,稀硫酸浓度由30%浓缩到45%再浓缩
背景技术
到65%,再经结晶釜处理固液分离硫酸亚铁
硫酸法生产钛白粉,无论采用钛精矿作
等硫酸盐杂质;三段经固液分离后的65%的
为原料,还是采用高钛渣为原料均要产生大
稀硫酸再将其蒸发浓缩到80%。该方法的缺
t
量的稀硫酸,lt硫酸法钛白粉要产生5~7
点有四:一是在一段浓缩中使用转窑尾气只
含17%~25%左右浓度的稀硫酸。2006年我
注重了热的利用而忽略了尾气中钛白粉的经
国硫酸法钛白粉产量达近90万t,副产稀硫
济价值;通常硫酸法钛白粉的生产在进转窑
酸约550万t。
烧成之前,经过了一系列冗长的工艺加工净
发明人曾在“一种稀硫酸浓缩除杂生产
化获得非常纯洁的二氧化钛(偏钛酸);此时
方法”中国专利Z8中,采用热
再用含所有原矿杂质的废酸进行吸收换热,
空气换热蒸发浓缩生产方法,成功解决了钛
重新将从转窑尾气带出的钛白粉混合物污染
白粉副产稀硫酸凶浓缩换热器结垢所导致的
而降低了其经济价值;若返同较前工序加工
生产困难问题,以及多次分离带来的生产工
回收由于大量的酸中低价铁在尾气与温度的
艺冗长繁杂等问题,并经济的进行着工业化
作用下氧化成高价铁吸附在钛白粉上很难再
生产。该方法不足之处在于能耗相对较高,
除去,严重影响产品质量;二是从转窑尾气
因使用大量热空气与喷
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