换热器施工方案.docVIP

气分、聚丙烯装置换热器检修施工方案 为确保本次气氛装置换热器检修计划顺利进行、确保按质量要求完成检修任务，在设备准备、人员安排、施工顺序及安全措施方面特制定如下检修施工方案。 待检修换热器共38台，其型号、数量及检修范围分别如下： 1、需抽装芯子类，共计12台。 其中8台抽旧换新芯子，型号、数量分别如下 ： DN500—1台； DN600—1台； DN900—2台； DN1100—4台。 其余4台抽旧装旧芯子，型号、数量分别如下： DN700—2台； DN800—1台；DN900—1台。 2、整体拆装试压修理（不抽装芯子）类，共计38台。 其型号、数量分别如下： DN400—1台； DN500—6台； DN600—3台； DN700—2台；DN800—5台； DN900—6台； DN1100—11台； DN1200—2台；DN1600—2台。 换热器拆装试压修理检修施工内容： 大帽拆装换垫；大、小浮头、平盖、管箱外垫拆装换垫；（不含芯子抽装；）堵拆盲板、把拆假帽试压、装放水；试漏胀口补焊、钉堵头；整体试压检查验收、清理现场。 二、本次上述设备检修施工人员、设备安排： 施工人员分成四组：其中， 1、螺栓拆装组：6人，电动扳手４台，专用工具6套，移动脚手架8套； 2、封头吊装组：6人，导链、钢丝绳、撬棍等8套； 3、盲板、假帽子制作、试压组：4人，试压机4套、电、气焊设备各一套； 4、芯子抽装组：６人（兼吊装试压），千斤顶５个，抽芯机具一套。 三、根据以上施工工序不同，确保施工质量和安全的施工方案： 螺栓拆装工序施工方案 搭建平稳可靠的组合门字架施工平台； 配备型号齐全、数量足够的电动扳手、敲击扳手、及敲击工具； 拆卸下的螺栓浸油、成套、堆放整齐，妥善保护； 每个封头保留4颗已松动螺栓，确保吊装组安全及方便施工。 封头吊装工序施工方案 搭建平稳可靠的组合门字架施工平台； 在封头正上方附近科学悬挂吊装钢丝绳、导链，确保牢固可靠； 封头吊装点科学、连接牢固可靠； 封头拆卸后摆放位置不能对后续工序产生不便阻碍； 标明封头上下安装方向，便于安装工序顺利对位； 封头安装时确保进出口法兰、分水隔板对位准确。 试压盲板、假帽子制作工序施工方案 及时、准确测量所需各型号试压盲板、假帽子密封面等尺寸； 准确、及时制作好后续工序打压找漏所需盲板、假帽子； 及时检查、核实制作好的试压盲板、假帽子尺寸，有错及时返工； 校验所有打压压力表可靠性，防止压力表失灵导致试压偏差。 芯子抽装工序施工方案： 抽芯机升高前，机上施工人员戴上安全帽、佩挂好安全带； 抽芯机升高前，在吊车主勾挂上足够吊起芯子全部重量的导链； 抽芯机升高前，在抽芯机两端设置固定芯子防小车滑动的导链； 抽芯机升高前，在抽芯机尾部固定两条防摆动牵引绳； 抽芯机开始工作前，通过足够强度螺栓与管壳法兰固定； 芯子抽出后，用抽芯机两端导链固定后再下降到地面； 芯子下降到地面后，摆放位子要便于实施高压水清洗施工； 安装芯子时，确保水平线、密封垫、定位螺栓准确到位。 打压找漏、堵漏工序施工方案 打压找漏前，逐台核实壳程、管程额定压力； 上假帽子、浮头、管箱前清扫密封面，确保没有异物影响密封效果； 浮头试压前打开排污漏水观察孔，试压采用清洁除盐水； 注满清水后再封盲板试压，平稳升压至额定压力，记录稳压时间； 发现管程有泄漏点及时记录位置，用堵钉封堵、补焊； 整体注水试压前须确保系统呈局部封闭状态。 四、施工流程安排： 第１天：拆卸大帽，浮头螺栓，顶芯子 第２天：拆卸浮头螺栓、顶芯子、抽芯子 第３天：抽、装芯子、上假帽子、试漏找漏 第４、５天：抽、装芯子、试漏找漏、补焊钉堵头 第６、７天：试漏找漏、补焊钉堵头、浮头试压 第８、９天：浮头试压、管箱试压、整体试压 第１０天：管箱试压、整体试压、清理现场