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5S之间的关系 整理的含义 整顿的含义 放置场所 ◇ 物品的放置场所原则上要100%设定 ◇ 物品的保管要 定品、定量、定位置 ◇ 生产线附近只能放真正需要的物品 放置方法 ◇ 易取 ◇ 不超出所规定的范围 ◇ 在放置方法上多下工夫 标识方法 ◇ 放置场所和物品原则上一对一标识 ◇ 现物的标识和放置场所的标识 ◇ 某些标识方法全公司要统一 ◇ 在标识方法上多下工夫 要点 三定原则：定品、定量、定位置 设置管理看板 画线标识 经常检查定置管理状态，发现不合格处立即纠正 合理、充分地利用空间和场地。 目的 定置管理 定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法。 “三定”原则 定品---在确定的地点慧崔确定的麗瞳，不能与其它麗瞳混淆。 定量---在确定的地点慧崔确定的数量，对各区域慧崔物品、设备、 工具的数量加以限制。 (淫凄对部品盒中的部品数量加以 限制，恷嶷勣議頁斤碧航議方楚紗參?崙) 定位置---把物品放在确定的地点，对产品慧崔区可具体划分为 合格品区、不合格品区、待检区等。 定置管理 决定放置场所 整理放置场所 场所标识 品名、数量、 时间标示 整顿习惯化 决定放置场所 “三定”原则实施例 整理放置场所 场所标识 品名、数量、时间标示 整顿习惯化 马上整顿 最大存放量 品种 层数 类别 位次 目视管理 通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法，强调 使用颜色，达到“一目了然”的目的。 含义 ·谁都不会弄错 ·作业效率高 ·安全有保证 目的 ·无论是谁，都能判断是好是坏（异常） ·能迅速判断，精度高 ·判断结果不会因人而异 要点 目视管理 红绿灯 红灯停，绿灯行 存放有零件 空箱 不会丢弃尚未使用之零件 风扇工作正常 案例 组装线员工技能评价表 备注：△—计划学习，○—基本掌握，◎—完全掌握，●精通 多技能员工 ● ○ △ ○ ● 吕不韦 ◎ ○ ● ◎ ● △ 萨达姆 ○ ● △ ● ◎ 拉 登 ◎ ○ ● ◎ ○ F4 ● ○ ○ ◎ 韦小宝 ◎ ◎ △ ● △ ○ 金 庸 △ ○ ◎ ○ ◎ ○ ● 徐小凤 ● ● ◎ ◎ ○ ● ○ ● △ 张惠妹 包装 检测 组装2 组装1 焊接 自动 插件 插件3 插件2 插件1 姓 名 例 焊接人员等级评价表 立型看板 对顾客的宣传?? 12 技能显示图、部件组合显示板 新员工教育?? 11 警示牌、灯示、指示牌 安全管理?? 10 报警灯 异常状态显示?? 9 标签、仪表、完好牌、警示牌、工具影印板 设备、工具管理?? 8 控制图、检验状态标记 品质管理?? 7 不良品样板、优等品样板 消除作业错误?? 6 图表、看板 效率管理?? 5 图表、看板 部品供应情况?? 4 标准作业指导书 作业顺序规范?? 3 进度管理、看板 进度管理?? 2 红、白、黄、绿色线区，立型看板，标签 在制品管理?? 1 目?视?管?理?形?式 管理目的 序号 目视管理形式 目视管理 目视管理 目视管理 看板管理 用看板的形式将需要重点管理的项目，如效率、品质、成本、 安全、活力等揭示出来，使管理状况众人皆知。 含义 在流水线头或设备的显示屏上，随时显示生产信息（计划台 数、实际生产台数、差异数），使各级管理者随时能把握生 产状况。 在种类不多的仓库里，对每批来货都用小板标明品名、数 量、入库日等，所有人都清清楚楚。 要点 整顿方面：看板作战（目视整顿） 6.树立良好的企业形象（让客户或其他人员由衷地赞叹公司的管理水平）。 5.展示改善成绩，让参与者有成就感、自豪感。 4.展示改善的过程，让大家都能学到好的方法及技巧。 3.营造现场活力的强有力手段。 2.营造竞争的气氛。 1.明确管理状况，营造有形及无形的压力，有利于工作的推进。 看板管理六大好处 看板管理 看板管理 看板管理 看板管理 看板管理 看板管理 编制:MPS推进 天津三美电机有限公司 第眉部分 保持良好的工作情绪 稳定品质 达到零故障、零损耗 目的 除了能消除污秽，确保员工的健康、安全卫生外， 还能早期发现设备的异常、松动等，以达到全员预 防保养的目的。 特别说明 清扫的含义 含义 将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备 保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。 * 编制:MPS推进 天津三美电机有限公司 序言 5S起源与发展 工厂推行5S的目的 推行5S成功的关键 5S之间的关系 序言 5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生