4.5t有心炉熔化炉感应体打结1.docVIP

4.5t有心炉保温炉感应体打结 一、尺寸测量 4.5t工频有心炉保温炉感应体外壳尺寸：外长—1720mm，内长—1540+60mm 外宽—940mm， 内宽—690+30mm 外高—1000mm， 内高—850+50mm 4.5t工频有心炉保温炉感应体铜模尺寸：长—1189mm，宽—67mm，高—695mm 4.5t工频有心炉保温炉感应体水套尺寸：长—740mm，宽—300mm，高—360mm 4.5t工频有心炉保温炉感应体铁芯与线圈尺寸：外壁距—840mm，内壁距—360mm 二、材料与仪器的准备 化铜干振料（AV685CU用于感应体耐火材料）、云母（CAST-MICA用于感应体对接)、封口料（A-FK93用于感应体封口）、铝锆基涂料CAST-COATZ用于炉体、流槽的表面涂料）、塑泥修补料PLASTER69A用于炉衬的修补）、隔离料（P98Cr用于感应体的对接）高温火泥（CAST-MORTAR用于耐火材料之间粘结耐火材料与钢结构之间粘结薄层耐火材料修补~3层，每层压上层的1/3，起绝缘作用，包好后抹上玻璃水粘结绝缘。 把热偶丝用铜片塞到铜模上的洞里。 把感应体外壳对接水平，按1540mm×690mm、1540mm×850mm、690mm×850mm的尺寸裁剪石棉板，铺在感应体外壳的内壁和底部，要铺平整，用高温火泥将其粘结。 加料八袋，弄平，用叉子叉二十几分钟（叉十几遍到二十遍）然后用干振机振打料（先重振四周，再重中部，然后横向重振一边，再纵向重振一边，这样重复几次，最后轻振）振打六到八遍就可以了，最后用叉子刮一下表面。 加料四袋，弄平，用叉子叉二十几分钟（叉十几遍到二十遍）然后用干振机振打料（先重振四周，再重中部，然后横向重振一边，再纵向重振一边，这样重复几次，最后轻振）振打六到八遍就可以了，最后用叉子刮一下表面。 加料六袋，弄平，用叉子叉二十几分钟（叉十几遍到二十遍）然后用干振机振打料（先重振四周，再重中部，然后横向重振一边，再纵向重振一边，这样重复几次，最后轻振）振打六到八遍就可以了，最后用叉子刮一下表面。 加料六袋，弄平，用叉子叉二十几分钟（叉十几遍到二十遍）然后用干振机振打料（先重振四周，再重中部，然后横向重振一边，再纵向重振一边，这样重复几次，最后轻振）振打六到八遍就可以了，最后用叉子刮一下表面。 加料六袋，弄平，用叉子叉二十几分钟（叉十几遍到二十遍）然后用干振机振打料（先重振四周，再重中部，然后横向重振一边，再纵向重振一边，这样重复几次，最后轻振）振打六到八遍就可以了，最后用叉子刮一下表面。 加料四袋，弄平，用叉子叉二十几分钟（叉十几遍到二十遍）然后用干振机振打料（先重振四周，再重中部，然后横向重振一边，再纵向重振一边，这样重复几次，最后轻振）振打六到八遍就可以了，最后用叉子刮一下表面。 一共加了34袋（850kg），安装铜模。 加料六袋，弄平，用叉子叉二十几分钟（叉十几遍到二十遍）然后用干振机振打料（先重振四周，再重中部，然后横向重振一边，再纵向重振一边，这样重复几次，最后轻振）振打六到八遍就可以了，最后用叉子刮一下表面。 加料六袋，弄平，用叉子叉二十几分钟（叉十几遍到二十遍）然后用干振机振打料（先重振四周，再重中部，然后横向重振一边，再纵向重振一边，这样重复几次，最后轻振）振打六到八遍就可以了，最后用叉子刮一下表面。 一共加了46袋（1150kg），安装水套，水套安好后，用石棉绳沾上高温火泥封堵水套与感应体外壳的缝。 加料三袋，弄平，用叉子叉二十几分钟（叉十几遍到二十遍）然后用干振机振打料（先重振四周，再重中部，然后横向重振一边，再纵向重振一边，这样重复几次，最后轻振）振打六到八遍就可以了，最后用叉子刮一下表面。 加料三袋，弄平，用叉子叉二十几分钟（叉十几遍到二十遍）然后用干振机振打料（先重振四周，再重中部，然后横向重振一边，再纵向重振一边，这样重复几次，最后轻振）振打六到八遍就可以了，最后用叉子刮一下表面。 加料三袋，弄平，用叉子叉二十几分钟（叉十几遍到二十遍）然后用干振机振打料（先重振四周，再重中部，然后横向重振一边，再纵向重振一边，这样重复几次，最后轻振）振打六到八遍就可以了，最后用叉子刮一下表面。 加料三袋，弄平，用叉子叉二十几分钟（叉十几遍到二十遍）然后用干振机振打料（先重振四周，再重中部，然后横向重振一边，再纵向重振一边，这样重复几次，最后轻振）振打六到八遍就可以了，最后用叉子刮一下表面。 加料三袋，弄平，用叉子叉二十几分钟（叉十几遍到二十遍）然后用干振机振打料（先重振四周，再重中部，然后横向重振一边，再纵向重振一边，这样重复几次，最后轻振）振打六到