10-滚动轴承的极限与配合53609.pptVIP

第七章 滚动轴承的公差与配合 第一节 滚动轴承的分类及公差特点 第一节 滚动轴承的分类及公差特点 配合特点： 外圈——外壳孔 内圈——轴径 属于典型的光滑圆柱连接，但由于它的结构特点和功能要求，其公差配合与一般光滑圆柱连接要求有所不同。 第一节 滚动轴承的分类及公差特点 第一节 滚动轴承的分类及公差特点 滚动轴承的工作性能与使用寿命，既 取决于本身的制造精度， 配合尺寸精度 也与外壳孔﹑轴颈的 形位精度 表面粗糙度 表面等有关。 第一节 滚动轴承的分类及公差特点 一﹑滚动轴承的公差等级 GB/T307.3-1996将滚动轴承 公差等级分为: 2﹑4﹑5﹑6﹑0五级，其中2级最高，依次降低，P0 级最低（只有深沟球轴承有2级；圆锥滚子轴承有 6X级而无6级）。 表示为: P2、P4、P5、P6、P0 第一节 滚动轴承的分类及公差特点 一﹑滚动轴承的公差等级 0 级为普通精度，应用最广。 它用于旋转精度要求不高的机构中。例如, 卧式车床 变速箱和进给箱，汽车﹑拖拉机变速箱，普通电机﹑水泵﹑压缩机和涡轮机中。 除0级外，其余各级统称高精度轴承，主要 在各种金属切削机床上应用较多。见表7-1 第一节 滚动轴承的分类及公差特点 二、滚动轴承内径﹑外径公差带及特点 国标GB/T4199-84对轴承d/D规定了两种公差： ● d/D的最大值与最小值； ● 轴承套圈任一横截面内量得的最大直径 d实max/d实min的平均值公差。 第一节 滚动轴承的分类及公差特点 二、滚动轴承内径﹑外径公差带及特点 滚动轴承为标准部件 轴承内圈——轴颈 基孔制 轴承外圈——外壳孔 基轴制 但这种基孔制和基轴制与光滑圆柱结合又有所不同，这是由滚动轴承配合的特殊需要所决定的。 二、滚动轴承内径﹑外径公差带及特点 1、内圈 国家标准GB307.1－93《滚动轴承公差》规定： 内圈基准孔公差带位于以公称内径d为零线的下方。 二、滚动轴承内径﹑外径公差带及特点 二、滚动轴承内径﹑外径公差带及特点 说明：轴承内圈通常与轴一起旋转，要求一定的过盈，但过盈量不能太大。 若轴承内圈仍采用基本偏差为 “H” 的公差带，轴颈选用光滑圆柱结合国家标准中的公差带。 过渡配合——过盈量偏小 过盈配合——过盈量偏大 不能满足轴承工作的需要，故国标规定内圈公差带位于零线下方。 二、滚动轴承内径﹑外径公差带及特点 外圈 基本同基准轴 h 公差带 但公差值不同。 第二节 滚动轴承配合件公差及选用 一、 轴颈和外壳孔公差带的种类 由于轴承内径/外径公差带在制造时已确定，因 此，它们分别与轴颈、外壳孔的配合，要由轴颈、 外壳孔的公差带决定。 故选择轴承的配合也就是确定轴颈和外壳孔的公 差带，图7－4。 ● 轴承内圈与轴颈的配合 ● 轴承外圈与外壳孔的配合 二、滚动轴承配合的选择 正确地选择配合，对保证滚动轴承的正常运转，延长其使用寿命关系极大。为了使轴承具有较高的定心精度，一般在选择轴承两个套圈的配合时，都偏向紧密，但要防止太紧。 二、滚动轴承配合的选择 选择轴承配合时，要全面地考虑： ◆ 轴承的工作条件（载荷大小与方向） ◆ 径向游隙 ◆ 其他因素（温度、旋转精度、轴承精度和结 构 ） 二、滚动轴承配合的选择 表7-2至表7-6适合于： 1）轴承精度等级为0和6级； 2）轴为实体或厚壁空心件； 3）轴颈、外壳孔材料为钢和铸铁。 二、滚动轴承配合的选择 1-1 考虑负荷相对于套圈的方向 （1）套圈相对于负荷方向静止 （车削力） （2）套圈相对于负荷方向旋转（镗削力、离心力） （3）套圈相对于负荷方向摆动 （1、2合成） 二、滚动轴承配合的选择 1-2