X62W型万能铣床电气控制线路分析.doc

（—）?X62W?型万能铣床电气控制线路分析?图?7.7?、?7.8?为?X62W?型卧式万能铣床电气控制线路图。图中?M1?为主轴电动机，?M2?为工作台进给电动机，?M3?为冷却泵电动机。?????????????????1?、主电路分析?????M1?是主轴电动机，拖动主轴带动铣刀进行铣削加工，因为主轴电动机正反转不频繁，所以用?SA5?控制相序转换。进给电动机?M2?的正、反转频繁，因此需要用接触器?KM3?和?KM1?进行倒相。熔断器?FU1?、?FU2?作短路保护。每台电动机均由热继电器作过载保护。?????2?、控制电路分析???????????????（?1?）主轴电动机?M1?的控制?????主轴电动机由接触器?KM1?控制，?M1?旋转方向由组合开关?SA5?预先选择。?M1?的起动、停止采用两地控制的方式，控制按钮一组安装在工作台上，一组安装在床身上，可在此两处进行操作。?????、?M1?的起动和停转?????图?7.9?是主轴电动机电气控制线路图，先将换相开关?SA5?扳到所需要的位置（正转或反转）。??????????????????起动控制：按下?SB1?（或?SB2?），接触器?KM1?线圈得电，?KM1?主触头闭合，?M1?起动运行，?????KM1?辅助触头闭合，进给控制电路接通。?????停转控制：按下?SB3?（或?SB4?），?KM1?线圈断电。此时速度继电器?KV?正转动合触头闭合，?KM2?通电，电动机?M1?串入电阻?R?实现反接制动。当?n?≈?0?时，速度继电器?KV?动合触头复位，?KM2?线圈断电，?M1?停转，进给控制电路电源切断，反接制动结束。?????、主轴的变速冲动?????主轴变速可在主轴不动时进行；也可在主轴旋转时进行，无需先按停止按钮，利用变速手柄与限位开关?SQ7?组成的联动机构进行控制。变速时，先把变速手柄下压，使它从第一道槽内拔出，再转动变速盘，选择所需要速度，然后慢慢拉向第二道槽，通过手柄压下开关?SQ7?，其动断触头先断开，?KM1?线圈断电，?M1?失电；同时其动合触头闭合，?KM2?通电，?M1?反向冲动。然后将变速手柄迅速推回原位，使限位开关?SQ7?复位，接触器?KM2?断电，电动机?M1?停转，变速冲动过程结束。?????变速完成后，需再次起动电动机?M1?，主轴将在新的转速下旋转。?（?2?）进给电动机?M?的控制?????工作台进给方向有左、右的纵向运动，前后的横向运动和上、下的垂直运动，是依靠进给电动机?M2?的正反转来实现的，正反转接触器?KM3?、?KM4?是由两个机械操作手柄控制的。其中一个是纵向机械操作手柄，另一个是垂直与横向机械操作手柄。这两个手柄各有两套，分别设在铣床的工作台正面与侧面，实现两地操作。?????图?7.10?为进给拖动电气控制线路图。图中?SQ1?、?SQ2?为纵向行程开关，?SQ3?、?SQ4?为垂直和横向行程开关。?SA1?为圆工作台选择开关，设有“接通”与“断开”两个位置。当不需要圆工作台运动时，将?SA1?置于“断开”位置，此时，触点?SA1-1?、?SA1-3?闭合，?SA1-2?断开。然后起动主轴电动机，?KM1?通电并自锁，为进给电动机起动做准备。下面对各种进给运动的电气控制电路进行简要分析。??????????????????、工作台纵向左右运动?????工作台左右运动由工作台纵向操作手柄控制，有三个位置：左、中、右。当操作手柄扳向右位置时，通过其联动机构将纵向进给机械离合器挂上，同时压下向右进给的行程开关?SQ1-1?→接触器?KM3?通电→进给电动机→?M2?正转→工作台向右进给。?向左进给时将手柄扳向左→压下?SQ2-1?→?KM4?通电吸合→?M2?反转→工作台向左进给。?当需停止时，将手柄扳回中间位置，纵向进给结束，工作台停止运动。?、工作台垂直上下运动和横向前后运动的控制?向上进给时将手柄向上→挂上垂直运动的离合器→压下?SQ4?，?SQ4-1?闭合→?KM4?通电吸合→?M2?反转→工作台向上进给。?向下进给时将手柄扳向下→压下?SQ3?，?SQ3-1?闭合，?SQ3-2?断开→?KM3?通电吸合→?M2?正转→工作台向下进给。?向前进给时将手柄扳向前→挂上横向运动的离合器→压下?SQ3?，?SQ3-1?闭合，?SQ3-2?断开→?KM3?通电→?M2?正转→工作台向前进给。?向后进给时将手柄扳向后→压下?SQ4?，?SQ4-2?断开，?SQ4-1?闭合→?KM4?通电吸合→?M2?反转→工作台向后进给。?、工作台的快速移动?工作台三个方向的快速移动也是由进给电动机