新测试部操作指引Speedy和U_ltim8.docVIP

WORK INSTRMCTION 操作指引 TITLE 标题 DEPARTMENT: 部门： ET 组 TITLE 标题： ET操作指引 WI NO 工作指引编号: CWI-ET-0914 PREPARED BY 制订：李任松 REVIEWED BY OPERATION DIRECTOR 运作董事检阅： APPROVED BY QA MANAGER QA经理核准： VERSION 版本： F DATE 日期：2009-9 DATE 日期： DATE 日期： 目 录 一、ET 收板、出板操作指示 二、首板量度检查操作指示 三、GC-CAM测试程式制作操作指引 四、U_CAM测试程式制作操作指引 五、手动测试机（KOYA—300）操作指示 六、飞针测试（Speedy）操作指引 七、飞针测试（U_ltim8）操作指引 八、飞针测试机（Speedy）保养操作指引 九、飞针测试机（U_ltim8）保养操作指引 一、ET 收板、出板操作指示 1.0目的： 为ET工序收板、出板建立一个标准操作指引。 2.0范围： 仅适用于飞针测试工序。 3.0职责： ET负责所需测试板，收板、出板、检查和记录工作。 4.0操作步骤： 4.1 签收: 4.1.1核对板生产编号、Job No、Rev No、正确如FORM-PE-003E（流程卡）上所示。 4.1.2检查待签收PCB的外观。若存在缺陷（擦花、焊盘损坏等）须由前工序于Lot卡上 确认，只有在确定不影响出货的前提下才能继续签收。（有异常时照相保存） 4.1.3确定无误后,把板放入待测放板架，于流程卡上签收。 4.2 出板： 4.2.1 测试OK后，随即在每一块板的周期或公司标志旁盖上“E”字印与板编号。 4.2.2 出板前通过socket位、TC位、板面检查后才能出至下工序。（有异常时及时反应或照相保存） 4.2.3 正确填写LOT卡的出板时间，与待出板一起送至下工序签收。 二、首板量度检查操作指示 1.0目的： 为嘉兆公司测试组量度首板建立一个标准操作程序，以满足生产品质控制之需要。 2.0范围： 只适用于测试组首板量度操作。 3.0职责： 测试组负责首板量度操作、并做好记录。 4.0操作步骤： 4.1 确定量度板文件（Pinlist）及量度仪器是否备齐。检查Pinlist的Part No和Job No是否和待量度板对应。 4.2 先检查有多少个Power及GND于板上。 4.3 量度Power，GND：确定Power与GND两者有否短路。 4.4量度Power：确定Power与Power之间有否短路。 4.5若有不同的GND，还要量度不同的GND与GND之间有否短路 4.6 上面相关量度若有问题应即时通知主管，并停止量度。 4.7 没有问题可根据Pinlist继续量度，直到完成。在量度过程中若发现有关Pinlist和设计的问题，经仔细确认后应及时知会FQC并到文控中心申领‘Internal Memo（内部备忘录）’如实详细填写后交主管审核，主管审核后会交相关负责人传发给有关负责部门寻求解决，但测试组应该密切跟进结果。 4.8 量度完成后，在流程卡上填写量度日期及量度者姓名，并在“首板量度检查记录表”上作相应记录 5.0 附表: 5.1 首板量度检查记录表 FORM-ET-001 三、GC-CAM 程式制作操作指引 1．0目的： 为嘉兆公司工程部建立一个标准操作指示。 2．0范围： 适用于嘉兆公司ET组。 3．0职责： 测试部负责E-Test 的 GC-CAM程式制作与保存。 4．0操作步骤：（注意，下列步骤中每完成一步便及时保存以免资料流失） 4.1 依照PO所示在GC-CAM中装载并导出 JOB FILE（Gerber资料）。 1) 打开GC-CAM软件，如（图1）点击LAYER LIST，弹出对话框中依次调入原始资料。 2）调入资料时先调LAYER，再调钻孔，后调FAB和GBS，GTS； 3）如同一层中有G层和GP层，应先调G层后调GP层。 4）将不同层按不同的Aperture序列编号。 图1 5）打开DATA TYPE窗口（Ctrl+L），选择AUTO按OK(如图2))。 图2