台钻主轴说明书Z.doc

1 引 言 随着现代制造业的发展，越来越多的设备被运用到制造业中，而制造业也需要越来越多的设备来满足发展。企业需要发展，就需要投入大量的设备和人才。本文将结合台式钻床展开研究，并结合主轴展开工艺。由于条件不足，且本人经验和水平都还很有限，设计中一定存在许多不足之处，望各位老师给予指正。 通过该毕业设计，使学生达到以下目的：能使用CAD正确绘制形零件的二维图形，加强对在大学所学的绘图知识复习，提高运用知识的能力。 学生应该在指导教师的指导之下能够独立的完成一项给定的设计任务，编写符合要求的设计说明书，并正确绘制有关图表。学生在毕业设计工作中，应该综合运用多学科的理论知识与实际操作技能，分析与解决设计任务书中的相关问题。 学生应学会依据技术课题任务，进行资料的调研、收集、加工与整理和正确使用工具书；培养学生掌握有关工程设计的程序、方法与技术规范，图纸绘制、编写技术文件的能力；培养学生掌握实验、测试等科学研究的基本方法；锻炼学生分析与解决工程实际问题的能力。 学生应能树立正确的设计思想；培养学生严肃认真的科学态度和严禁求实的工作作风；在工作设计中，应能树立正确的工程意识与经济意识，树立正确的生产观点、经济观点与全局观点。 1.1 机械制造业的发展趋势 21世纪初机械制造业的重要特征表现在它的全球化、网络化、虚拟化以及环保协调的绿色制造等，人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从烦琐的计算分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动。智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。 近年来产品更迭不断加快，各种各样的需求不断增加。一些发达工业国家，例如美国、西德、瑞士等国统计表明，1995-1998年机械零件的种类增加了50%；80%的工作人员不直接与材料打交道，而与信息打交道；85%的活动不直接增加产品的附加值，产品、工艺过程、组织管理日益复杂化；设计、工艺准备等均占去为完成用户订货总时间的65%以上。另一方面，在激烈的市场竞争中，供货期与质量往往起着比价格更为重要的作用，灵捷化就成为摆在机械制造业面前的头等重大课题。　机械制造行业是创造人类财富的支柱产业，但同时又大量消耗掉人类社会的有限资源，并且是造成当前环境污染问题的主要根源之一，为此，机械行业实施可持发展战略已势在必行。绿色制造正是基于这一点而产生和发展起来的，是机械行业的发展趋势，或者说绿色制造是21世纪制造业的可持续发展模式。2.1.1 台式钻床主轴工艺分析 图2-1 台式钻床主轴 产品名称:台式钻床主轴 通空X6132卧式铣床主轴的零件图工艺分析，来确定零件加工的内容、加工要求，初步确定各个加工结构的加工方法。 2.1.2 确定台式钻床主轴的加工内容 （1）尺寸为?９.8±0.05，φ50 -0.008的左右两端面 （2）尺寸为?９.8±0.05，φ6-0.004 -0.012，φ5.90 -0.1，φ50 -0.008各外圆 （3）大头部分为?6.4，?6.2，及M6内螺纹孔。， （4）宽为4的圆柱定位销 （5）M6系列螺纹 （6）30o±5’锥角 （7）内孔及两端A4中心孔 2.1.3确定台钻主轴的加工要求 （1）垂直于φ6-0.004 -0.012外圆轴线的任意正截面上，该圆必须位于半径差为公差值0.002的两个同心圆之内 （2）两支承轴颈φ6-0.004 -0.012的轴线必须位于直径为公差值0.006，且与公共基准轴线同轴的圆柱面内 （3）30o±5’锥角和φ6.2-0.007 -0内孔的轴线，必须位于直径为公差值0.01，且与A,B公共基准轴线同轴的圆柱面内 （5）当令箭绕A,B公共基准轴线作无轴向移动回转时，在φ6-0.004 -0.012外圆左端面上最外缘一点测量的轴向跳动量不得大于公差值0.005 （6）长度165处高频淬火，HRC48 （7）主轴材料为常用合金调制钢 2.1.4确定台式钻床主轴各结构的加工方法 （1）尺寸为?９.8±0.05，φ6-0.004 -0.012，φ5.90 -0.1，φ50 -0.008的外圆选择粗车 → 半精车 → 磨削的方案。 （2）平面类可用车削好的方法 （3）M6系列螺纹，可用车螺纹的方法 （4）钻孔φ6.4，镗好大头部分孔及车好30o±5’锥角 另外，在加工表面的形位公差的要求上，在加工时要根据定位基准来保证。 2.2 零件的材料分析 主轴主要是表面的加工顺序，在很大的程度上取决于定位基准的选择，轴类零件本身的结构特征和主轴上主重要表面的位置精度要求都决定了以轴线为定位基准是最理想。这样既基准统一，又使定位基准和设计基准重合。一般多以外圆为粗基准，以轴两端的顶尖孔为精基准。主轴是铣床的关键零件之一，其前端直接与夹具相连