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泄氯吸收装置操作规程 配制碱液： 使用纯度96％以上的工业火碱（NaOH）1300公斤，配好后的反应液在贮槽内的深度为0.72米，NaOH浓度为20％。 配制反应液从槽口投火碱时要缓慢进行，配制过程中，先在贮槽内加0.3米高的自来水，然后加固体氢氧化钠，边加碱边用木棍搅拌，使火碱溶解。当贮槽内溶液温度超过40℃时，就要停止投碱，待贮槽溶液温度降至35℃时，再继续投碱，并手动开泵，进行混合槽内反应液。 使用该装置，应备有一定数量的固碱。 操作： 泄氯回收装置安装完毕，要先将设备内部清洗干净，然后用自来水冲洗设备内部和试运行，其方法是： 向槽内装自来水，水量约占槽容积的1/2。 将碱液吸程阀门、输碱液碱液阀门（2个）、反应液回收阀门（2个）开启，关闭其余的阀门。 详细检查设备安装情况，启动碱泵、风机，检查设备运行是否正常，如有设备运行不正常或渗漏，应停试修复。 试运行经过详细检查，确认一切正常后，开排污阀和排液阀，关输碱液阀（2个）和反应液回收阀（2个）开泵将贮槽内部水排净。 待装置内、贮槽内水排完后，停泵关排液阀和排污阀。 将装有滤网的活节拧开，小心取出滤网，待滤网上的杂质、污物清除洗净后（如该管内有杂质要除净），将滤网重新装好，拧紧活节。 贮槽内按需要溶液量装20％氢氧化钠（NaOH）溶液，（贮槽里配制NaOH溶液时，要慢慢进行，因NaOH加水溶解时，放出大量的热）。 氯气报警器安装完毕，在运行前须在检测的电解槽内和电极加电解液。 将安装完的报警器电源开关接通，这时电源指示灯亮，同时发出报警，约响10-60秒，呼叫完毕时恢复到运行位置。 检查新安装的氯气报警器是否正常的方法是： 电源刚接通，报警器指示值较大，接着逐渐下降，当指示表指针降到报警器设定值时，报警指示灯灭，报警声停止，碱泵、风机指示灯灭。这种情况证明氯气报警器运行正常，否则要检查线路接触是否不良。 更换反应液方法： 每当处理完较大的泄氯事故后，要对贮槽内反应液进行化验，当NaOH含量低于16％时，应向槽内加固碱补充NaOH含量，但补充固碱次数不得超过2~3次，补充固碱后贮槽里溶液深度不得超过0.81M，当贮槽内反应液含NaOH小于10％时，应重新更换反应液。当处理小的泄氯事故超过了3次时，应对槽内反应液进行化验。 更换反应液操作程序是： (1).开启排液阀。 (2).除反应液吸程阀和反应液回收阀不动外（原来是开启状态），其余阀门都关闭，手动开启碱泵十分钟左右可排完贮槽内溶液。更换出来的溶液装在事先准备好的容器内，此溶液次氯酸钠含量较高，可用在漂染污水处理和新安装的管道消毒、冲洗等使用。 维护与保养： 设备每次处理较大的泄氯事故后，用自来水冲洗塔内结构。平时一个月冲洗一次（如冲洗后没运行不必冲洗）。 冲洗方法是： （1）关闭碱液吸程阀和反应液回收阀（2个）。 （2）开排污阀和自来水阀。 （3）开动碱泵和风机，运行20秒后，冲洗完毕，碱泵和风机停止工作。 （4）冲洗结束，先关闭自来水阀，待塔内污水排净，关闭排污阀，开反应液回收阀和碱液吸程阀，使设备处于良好的待运行状态（除碱液吸程阀门，输碱液阀门（2个）、反应液回收阀门（2个）开启外，其余阀门都关闭）。 检测器的电解液如长时间在高浓度泄氯场所，电解液可能发生失效现象（具体表现是泄氯气回收完毕，仪表指示值降不到原位或高于设定值，处于报警状态），这时要清洗电极和加电解液，方法是： （1）用小毛刷（画笔）将电解槽和电极的电解液用清洁水刷洗干净后，电极用清洁棉纱擦净（在擦洗电极时，要防止铂丝拼在一起）。 （2）向电解槽内和电极表面加新的电解液，开动仪器电源开关看仪器是否处于正常状态（氯气警报器正常状态应符合本章（二）6规定。平时每周检查一次检测器，保持电极清洁和电极有电解液。 （3）当检测器周围空气湿度小于60％时，每两周检查一次电极，如果电极无电解液，要加新电解液，当检测器周围空气湿度大于60％时，每周加一次电解液。（检查有无电解液方法是：看电极之间是否有电解液，如电极之间无电解液要加新电解液）。 风机、碱泵维护保养： （1）风机、碱泵使用时温度严格控制在0~＋50℃之间。连续工作轴承座温度不得超过60℃。 （2）轴承要保持有足够的润滑油。 （3）电气部分进行检修工作后，一定要检查旋转方向，切勿反转。 （4）碱泵吸程阀门，正常时不关闭