压力容器设计_支座概要.ppt

各种型号的鞍座结构特征表 容器支座 垫板选用 公称直径小于或等于900mm的容器，鞍座分为带垫板和不带垫板两种结构形式，当符合下列条件之一时，必须设置垫板。 3、容器圆筒有热处理要求时； 2、容器圆筒鞍座处的周向应力大于规定值时； 4、容器圆筒与鞍座间温差大于200℃时； 5、容器圆筒材料与鞍座材料不具有相同或相近化学成分和性能指标时。 1、容器圆筒有效厚度小于或等于3mm时； 容器支座 根据底板上螺栓孔形状的不同，鞍座分成两种型式，一种为固定鞍座（代号F），鞍座底板上开圆形螺栓孔。另一种为滑动鞍座（代号S），鞍座底板上开长圆形螺栓孔。在安装滑动鞍座时，每个地脚螺栓都有两个螺母，第一个螺母拧紧后，倒退一圈，然后再用第二个螺母锁紧，使鞍座能在基础面上自由滑动。 支座数目 一般采用两个支座。当容器采用多于两个以上的鞍座时，由于支承面水平高度不等、壳体不直和不圆等微小差异以及容器不同部位在受力挠曲的相对变形不同，使支座反力难以为各支点平均分摊，导致壳体应力趋大。 容器支座 支座型式 支座位置的选择 1、当鞍座邻近封头时，封头对支座处筒体有加强作用，鞍座应尽可能靠近封头，即A≤Do/4。 2、若两鞍座间距离过大，会使壳体中因荷重引起的弯曲应力过大。故A≤0.2L。 容器支座 完！ 谢谢 容器支座 支座 耳式支座 支承式支座 腿式支座 裙式支座 立式支座 鞍式支座 圈式支座 支腿支座 卧式支座 第一节 支座 容器支座 支座是用来支承容器及设备重量，并使其固定在某一位置的压力容器附件。在某些场合还受到风载荷、地震载荷等动载荷的作用。 1. 立式容器支座 （1）耳式支座 （悬挂式支座） 容器支座 1. 立式容器支座 （1）耳式支座 （悬挂式支座） 结构：由筋板和支脚板组成，广泛用于反应釜及立式换热器等直立设备上。 特点：简单、轻便，但对器壁会产生较大的局部应力。因此，一般支座与器壁间加垫板，垫板的材料最好与筒体材料相同，厚度一般与筒体相等。当DN≤900mm壳体的有效厚度大于3mm且支座材料与壳体材料具有相同或者相近化学成分和力学性能时可以不设置垫板。 标准： JB/T4712.3 《耳式支座》， 它将耳式支座分为A型（短臂）和B型（长臂） C型（加长臂）三类。B、C型耳式支座有较大的安装尺寸，一般当容器外面包有保温层，或者将容器直接放置在楼板上时，宜选用。 容器支座 一台设备一般配置2－4个支座。必要时也可适当增加，但在安装时不容易保证各支座在同一平面上，也就不能保证各耳座受力均匀。对于大型薄壁容器或支座上载荷较大时，可将各支座的底板连成一体组成圈座，既改善了容器局部受载过大，又可避免各耳座受力不均。 圈座 容器支座 耳座数量 （1）根据设备重量和支座个数粗略估算单个支座的载荷Q。 耳式支座的选用步骤： 容器支座 （2）确定支座型式后，从JB/T 4712.3中按照公称直径DN和允许载荷等于或大于计算载荷（即[Q]≥Q）的原则选出标准支座。 容器支座 （3）按照设备重量及作用在容器上的外载荷，算出每个支座需要承担的实际载荷Q，使Q≤［Q］。 引入不均匀系数k，安装3个支座时，取k=1，安装3个以上支座时，取k＝0.83 在确定载荷Q时，须考虑到设备在安装时可能出现的全部支座未能同时受力等情况。 （4）当容器高径比大于5，且总高度大于10m时，不推荐使用耳式容器。 容器支座 标记方法 JB/T 4712.3，耳式支座 X X 支座号（1~8） 型号（A，B，C） 注：1、若垫板厚度δ3与标准尺寸不同，则在设备图纸零件名称或备注中注明。如： δ3 ＝12。 2、支座及垫板的材料应在设备图样的材料栏内标注，表示方法如下：支座材料/垫板材料，无垫板时，只注支座材料。 标记示例 JB/T 4712.3，耳式支座 B3 材料：Q235-A/06Cr19Ni10 容器支座 容器支座 （2）支承式支座 （2）支承式支座 结构：在容器封头底部焊上数根支柱，直接支承在基础地面上。 适用：公称直径DN800mm ~4000mm、长径比不大于5、容器总高度不大于10m。 特点：简单方便，但它对容器封头会产生较大的局部应力，因此一般在支座和封头间加垫板，以改善壳体局部受力情况，垫板一般与封头厚度相等。 标准： JB/T4712.4-2007 《支承式支座》 它将支承式支座分为A型和B型，A型支座由钢板焊制而成；B型支座采用钢管作支柱。A型适用800mm ~ 3000mm。 容器支座 标记方法 JB/T 4712.4 ，支座 X X 支座号（1~8） 支座型号（A，B） 注：1、若