金工实习钳工.ppt

一、基本定义 * 钳 工 钳工是利用台虎钳、各种手持工具和一些机械工具来完成某些零件的加工、机器或部件的装配和调试，以及各类机械的维护与修理等工作。 三、基本操作 有零件测量、划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、攻丝及套丝等。 二、特点 所用的工具简单，加工样式灵活，操作方便，适应面广等特点。 划线平台 高度划线尺 V形铁 用于支承圆柱形工件，使工件轴心线与平台平面平行，一般两块为一组。 四、锯削 用手锯对材料或工件进行分割的一种切削加工。 手锯主要由锯弓和锯条组成。 锯弓分为固定式和可调式。 只能安装一种长度的锯条 可调节，用以安装几种长度规格的锯条 按齿距分，锯条可分为粗齿，中齿和细齿。 粗齿锯条：加工软材料或厚材料； 中齿锯条：加工中等硬度的材料； 细齿锯条：加工硬材料或薄材料。 锯条安装： 安装锯条时松紧要适当，过松或过紧都容易使锯条在锯削时折断。手锯向前推时用力切削，而在向后返回时不起切削作用，因此安装锯条时一定要保证齿尖的方向朝前。 锯齿排列左右分开错开，呈波浪形，称之为锯路。其作用是防止在锯削时锯条夹在锯缝中，同时可以减少锯削时的阻力和便于排屑。 起锯 起锯的方式有远起锯和近起锯两种，一般情况下采用远起锯。 起锯角以15度为宜。起锯角太大，锯齿易被工件棱边卡住；起锯角太小，不易切入材料，还可能打滑。 为了使起锯的位置准确和平稳，可用左手大拇指挡住锯条来定位。起锯时压力要小，往返行程要短，速度要慢。 锯削姿势 脚前后站立，质量均分在两条腿上。右手握稳锯柄，左手扶在锯弓前端，锯削时的推力和压力主要由右手控制。人体自然摆动。 锯削注意事项 1.锯条要装得松紧适当，锯削时不要突然用力过猛，防止锯条折断后崩出伤人。 2.锯削速度以30-40下/分钟为宜，速度过快会导致锯条退火而变钝。 3.要经常注意锯缝的平直情况，如发生歪斜，及时纠正。 4.工件将被锯断时压力要小，避免手向前冲发生事故。 五、锉削 用锉刀工件表面进行切削，使其达到零件图所要求的形状、尺寸和表面粗糙度的加工方法。 它可对工件上的平面、曲面、内外圆弧、沟槽及其他复杂表面加工。 锉削工具——锉刀 锉刀种类 按其齿纹可分为单齿纹和双齿纹。 按其齿纹粗细可分为粗齿、中齿、细齿和油光。 按其截面形状可分为平锉、方锉、圆锉、半圆锉及三角锉等。 一般根据工件形状，加工表面大小，材料软硬和加工精度要求等选择锉刀的形状，规格及齿纹粗细。 锉削操作方法 1.锉刀的握法 右手心抵着锉刀木柄的端头，大拇指放在锉刀木柄的上面，其余四指弯在下面，配合大拇指捏住锉刀木柄。左手则根据锉刀大小和用力轻重，姿势如图。 2.锉削力的运用 压力是由两手控制的，其作用是使锉齿深入金属表面。 两手的压力不断变化，但对工件中心的力矩相等，这是保证锉刀平直运动的关键。 方法：随着锉推进，左手压力应由大逐渐减小，右手压力则由小逐渐增大，到中间时两手相等。 3.锉削加工方法 最基本的锉削方法有三种：顺锉法、交叉锉法和推锉法。 a.顺锉法 锉刀沿着工件表面横向或纵向移动，锉削平面可得到正直的锉痕，比较整齐美观。缺点是不容易锉平表面。一般用于锉削小平面。 b.交叉锉法 以交叉的两方向顺序对工件进行锉削。特点是去屑较快，容易把表面锉平。缺点是锉痕杂乱，不美观。 c.推锉法 两手对称握住锉刀，用两大拇指推锉刀进行锉削。一般用来修整局部表面。 最终用钢尺和直角尺以透光法来检查直线度。 锉削操作注意事项 1.不使用无柄锉刀锉削，以免戳伤手。 2.不可用嘴吹锉屑，以防锉屑飞入眼中。 3. 锉削时不可用手摸被锉过的工件表面，因为手有油污，会使锉刀打滑。 4. 锉刀齿面塞积切屑后，用钢丝刷刷去锉屑。 5. 锉刀忌水忌油，因为会生锈打滑。 六、安全注意事项 七、榔头制作 台式钻床 立式钻床 摇臂钻床 *