机组振动、位移、转速探头拆装、校验作业指导书推荐.docVIP

1 适用范围 适用于BENTLY、ENTEK等系列测量振动、位移、转速探头的拆装以及振动、位移探头校验。 2 目的 正确掌握机组轴系探头拆卸、校验、安装方法。 3 人员资格、人员数量及职责分工 3.1人员资格和数量 3.1.1对轴系探头测量原理有一些了解，对机组轴系探头的安装位置熟悉。 3.1.2了解TK-3的使用原理，熟悉振动、位移探头工作原理和校验步骤。 3.1.3作业前应协同分工，一般应有2-3人进行，2人操作，另外1人配合。 3.2 职责分工 3.2.1 车间技术组是本作业指导书的主管部门，负责对作业的技术指导、监督、检查。 3.2.2 各班组在作业过程中应严格执行操作技术要求及相应安全生产禁令。 4 工器具准备及要求 4.1 拆装探头专用呆板一套4.2准备4平方干净塑料布、生料带一卷。 4.3仪表常用工具一套、万用表一块、对讲机一对。 4.4记号笔一支、白布带一卷。 4.5作业前准备一台校验合格的TK-3。 4.6根据情况准备合适的延伸电缆、前置器。 5作业前检查项目 5.1拆卸探头时检查并确认待拆装的探头数量及位置。 5.2拆卸探头时检查并记录位移目前所显示的值，以及目前的间隙电压。 5.3校验时检查所用仪器、工具是否完好。 5.4安装探头时检查探头校验是否合格，探头外观有无破损，丝扣有无损伤。 5.5安装探头时检查探头及延伸电缆有无油污，保证探头及延伸电缆清洁。 5.6安装探头时检查探头阻值应在2-7欧姆之间。 6技术要点 6.1了解机组停机后轴推力盘左右的间隙，便于安装位移探头（较大机组）。 6.2了解各种探头安装时的方法。 6.3了解轴系探头检测回路的组成。 6.4振动位移系统前置器供电为-24VDC，接线时一定要注意，避免接错线。 6.5 掌握TK-3的使用方法和千分尺的使用。 6.6安装固定探头要牢固，探头端面要垂直，不能倾斜。 7使用具体作业步骤 7.1震动、位移、转速探头的拆卸 7.1.1确认油系统停止运行。 7.1.2将要拆装的探头的电缆与延伸电缆断开并用生料带将电缆头缠紧包好。 7.1.3将延伸电缆送回电缆保护管内以防其他作业时弄坏电缆头。 7.1.4用呆板将探头的备紧螺丝拧松，将探头从机组上取下。 7.1.5用记号笔在白布带上标记探头位号并将白布带系在探头上，将探头放在干净的塑料布上统一存放。 7.1.6在拆大机组位移探头时（主轴无法推动），需要先记录位移测量值并要求钳工专业人员对主轴的位置进行塞尺测量，以便下次安装时进行比较安装。 7.1.7在拆转速探头前先用塞尺进行测量并记录，一般探头安装距离在一毫米以内。 7.2震动、位移探头的校验 7.2.1位移探头的校验 (1) 检查位移探头的规格、型号是否正确，有无损坏，接头有无氧化锈蚀，紧固件是否齐全好用，用万用表测量振动探头的电阻是否正常；检查电缆绝缘有无破损，接头有无氧化锈蚀及前置器的完好情况。 (2) 正确连接探头、延伸电缆和前置器及接线，前置器电源端（-24VDC）、公共端（COM）接入-24VDC电源；公共端（COM）、输出端（OUT）接入电压表。 (3) 选用合适的探头夹，把探头水平固定在探头座上，使探头顶端接触到校验靶片。 (4) 给前置器送电，调节TK3校验仪上的螺旋千分尺，使示值对准0 mm处，然后将千分尺的示值增加到0.25 mm，记录数字电压表的电压值（此值为前置器输出电压）。以每次0.25 mm的数值增加间隙，直到示值为2.5 mm为止，并记录每一次的输出电压值（校验点不少于10点）。 (5) 根据记录数据，依照“轴位移轴振动传感器校验曲线”表格，绘制出被校探头传感器系统的间隙-电压曲线，它反映了传感器的特性。 (6) 根据所绘制出的间隙-电压曲线，确定出传感器系统的线性范围，应不小于2 mm。计算出传感器系统的灵敏度应为7.874V/mm，在线性范围内的非线性偏差不大于20μm 。传感器线性范围的中心为轴位移传感器的静态设定点。 7.2.2振动探头校验 振动探头的校验方法与数据记录同轴位移探头一样，同时也要绘制出传感器系统的间隙-电压曲线，并计算出灵敏度，在2 mm的线性范围内传感器系统的误差不大于±5%。传感器线性范围的中心为振动传感器安装的参考点。 7.2.3振动信号测试 (1) 正确连接探头、延伸电缆和前置器及接线。 (2) 选用合适的探头夹，把探头垂直安装在摆动臂上的探头座内，并使摆动臂上指针指在零位，调整探头与转盘面之间的距离，测量前置器输出电压，使其安装电压在传感器线性范围中心对应电压值左右，并进行固定。 (3) 把TK3电源开关打在ON位置，旋转速度控制旋钮，使转速达到机组正常工作转速范围内。 (4) 调整摆动臂使其指针指在相应的刻度，观察室内二次表的显示，做好记录，需要做量程范围内五个点的测试记录。 (