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《生产实习课的产品加工 （数控铣床、加工中心方向）》 学习领域课程标准 （20 --20 学年 第 学期） 专 业： 数控铣、加工中心 适 用 班 级： 任课教师（师傅）： 教研组长签字： 主管部门签字： 大连机车车辆厂技工学校  《生产实习课的产品加工（数控铣床、加工中心方向）》学习领域课程标准 课程名称：生产实习课的产品加工（数控铣床、加工中心方向） 建议学时：300学时 本课程与前、后续和并行课程紧密关联方面的简单描述 1.与前续课程的联系 培养学生掌握相关的识图知识，能够利用CAD软件进行绘图；能够应用金属材料和机械零件的基本知识；熟悉普通车削、铣削等加工方法；熟悉数控机床的分类、工作原理、数控系统及典型结构；掌握机械加工工艺规程的编制、数控加工原理、数控加工程序编制、数控加工刀具、数控加工质量分析、夹具的使用等。 2.与后续课程的关系 为学生深入企业顶岗实习做前期知识储备；为学生进行高级工、预备技师职业技能鉴定做准备；同时也为学生毕业后从事生产技术工作奠定必要的知识基础和相应的操作技能。 学习目标 能够根据零件图和技术资料，提取数控加工所需的信息资料； 能够设计数控铣削（加工中心）加工工艺方案，编制数控加工程序卡； 能够计算数控铣削（加工中心）加工所需的工艺数据和几何数据； 能够编写数控铣削（加工中心）加工程序，通过模拟仿真软件检查和优化加工程序； 能够制定工作计划和刀具、量具、夹具计划； 能够按照操作规程熟练操作数控铣床、加工中心机床对工件进行加工，并监控加工过程； 能够对工件进行检测，评价加工效果，分析产品质量，提出解决方案； 能够对数控铣床、加工中心机床进行维护与保养。 教学内容 根据零件图和技术资料，进行工艺分析（资讯）。在此基础上，编制零件数控铣加工工艺方案，熟练运用常见数控系统F、S、T、G、M代码的编程格式编制数控加工程序，并通过模拟仿真软件进行程序走刀路线的检验（决策）；制定加工计划（计划），按照操作规程，在数控铣床（加工中心）上进行零件加工（实施）。合理选择量具，对零件进行测量，并填写零件的检验记录（检查），对机床进行维护保养，并对整个加工过程进行评价（评价）。 教学方法建议： 宏观：项目教学法 微观：案例教学法 引导文法 讲授法 考察法 头脑风暴 小组协作学习法 主要教学资源： 教材（数控加工工艺与程序编制、数控铣（加工中心）床操作） 数控铣（加工中心）仿真软件 40～50节点 数控铣床 4～6台 加工中心机床2～4台 常用数控刀具、夹具、量具 电子教案 多媒体课件 视频文件 图片 黑板 零件图 引导文 任务书 机械加工工艺手册 《BEIJING-FANUC 0i Mate-TB操作说明书》 《BEIJING-FANUC 0i Mate-TB操作说明书》BEIJING-FANUC 2003 《SINUMERIK 802S操作编程—铣（加工中心）床》 2002 教师能力要求：。 学习领域名称 日 期 姓 名 工 位 号 开工时间 设备型号 序号 考核评价项目 考核评价内容 成绩比例（%） （100分） 得分 备注 （1） 基本知识技能水平评价 工具使用、量具使用、夹具使用、刃具使用 10 （2） 理论知识水平评价 专业理论知识掌握程度 12 （3） 实作能力评价 对机床操作、产品加工技能的理解与应用 38 （4） 任务完成情况评价 产品生产率完成情况 10 （5） 团队合作能力评价 小组或同学之间根据表现互相评价 10 （6） 产品质量评价 产品合格率完成情况 10 （7） 工作态度评价 按照合格员工进行考核 10 合计 1基本知识技能水平评价方式与标准 序号 考核评价项目 考核内容 配分标准（10分） 得分 备注 （1） 工具使用 机床工具、辅具能够正确使用 2.5 （2） 量具使用 与加工产品有关的各种量具正确使用 2.5 （3） 夹具使用 与加工产品有关的各种夹具正确使用 2.5 （4） 刃具使用 与加工产品有关的各种刀具正确使用 2.5 小计 2理论知识水平评价方式与标准 序号 考核评价项目 考核内容 配分标准（12分） 得分 备注 （1） 零件图的识读 是否对产品零件图有正确识读，包括技术要求、标题栏的要求等 2 （2） 被