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PVC基热塑性弹性体的制备

PVC基热塑性弹性体的制备 聚氯乙烯(PVC)是一种性能优异、价格低廉的 通用塑料。由于PVC的非晶性和热塑性,很容易与 橡胶进行机械共混。为制得性能较好的非硫化橡 胶/PVC热塑性弹性体,PVC和橡胶必须具有很好 的相容性,无机填料的选择对增强PVC弹性体也很 重要.。一种聚乙烯醇共聚物(PvAF)具有很高的 强度,断裂永久变形与100%定伸变形率小,断裂伸 长率高,但其硬度较大,且表观黏度大,不易于成型 加工。因此,用PVC与PVAF进行共混改性,综合 两者的优点来赋予共混体较好的综合性能。本文研 究两者质量配比、增塑体系以及填料对共混体系性 能的影响,制得了性能较好的类弹性体材料。 ? 1 实验 ? 1.1 实验原料 ? 聚合物:聚氯乙烯(PVC,S一1000,中国石化齐 鲁股份有限公司生产),聚乙烯醇共聚物(PVAF,市 售)。 ? 增塑剂:邻苯二甲酸二辛酯(DOP,市售),氯化 石蜡(Cl—Wa)【,市售),偏苯三酸三辛酯( rM。市 售),丙三醇[CH2(OH)CH(OH)CH2(oH),市售]。 ?字串8 ? 助剂:稀土稳定剂(南京协合公司),二盐(2Pb0· Pb ·1/2H2O,市售),丙烯酸酯(ACR,ZB一1, 淄博高分子材料公司),聚乙烯蜡(LMPE,市售)。 ? 1.2 实验设备 ? SK一160B型双辊筒开炼机:上海橡胶机械厂; XL一4O型平板硫化机:上海橡胶机械厂; GT—AI一700OM 型电子拉力机:台湾高铁科技股份有限公司。 ? 1.3 样品制备 ? 塑炼:将混合好的物料在开炼机上于150~160 塑炼5~8 min后下片待用。 ? 制样成型:将塑炼好的片在平板硫化机上于 ? 1.4 测试标准 ? 拉伸测试标准:GB/T 104O一92; 撕裂测试标准:GB/T 529—91; 100%定伸变形率测试标准:ASTM Dl757(此标准为测试弹性体的标准,材料的100%定伸变形率 ≤60%就属于弹性体)。 ?2 结果与讨论 ?2.1 聚氯乙烯和聚乙烯醇共聚物质量配比对共混体系性能的影响 ,PVC与P 质量配比对共混体系力学性能 的影响见图1,对其他性能的影响见表1。 ?字串9 ?图1 PV PVAF质量份数对体系力学性能的影响 ?表1 PVC/PVAF质量份数对体系性能的影响’ ?*:聚合物的总量为lOO份,PVC]PVAF为质量份数之比。 ?由图1及表1可以看出,随着PVAF用量的增 加,体系的拉伸性能出现最小值,呈现“U”字形趋 势。因PVC及P 均是极性材料,两者的相容性较好。在两者质量份数相当时,呈现出互容性,可能 为相态的互锁结构,因而导致力学性能的大幅度下降。在PVC或PVAF质量份数较大时,质量份数大的组分呈连续相,因而体系的综合性能较好。现采 用PVC/PVAF的质量份数在8o/2o和20/80时做进一步的研究。 2.2 增塑剂对体系性能的影响 ?为了增加体系的弹性,在体系中增加增塑剂的用 量,并对不同的增塑剂对体系性能的影响进行考察。 ? 2.2.1 增塑剂DOP对体系性能的影响 ? D()P是PVC常用的增塑剂,现考察D()P的含 量对体系性能的影响,结果见2及图2。 ? ? 表2 DOP的质■份数对体系性能的影响’(表略 ) ? *:PVC/PVAF的质量份数为80/20。 40 hIJ HlJ 】tIf】 Dl Jl’的质毓份段/价 ? 图2 DOP的质量份数对体系力学性能的影响 ? 由表2及图2可以看出,随着D()P含量的增 加,体系的力学性能及硬度呈下降趋势,而断裂伸长 率呈上升趋势。因PVC基本是无定型结构,只有少 量的结晶,POP可以进入无定型区的大分子之间, 可进一步深入大分子内部 】。体系中过多小分子物质——D0P的加入,降低了聚合物大分子链之间的作用力,提高了大分子链的活动能力 】。因而力学性能下降,断裂伸长率提高。 ?字串2 ? 2.2.2 D /a—Wax的协同增塑作用 ? 为进一步考察增塑剂的影响,现考察D0P/C卜 Wax并用的情况,表3和图3为DOP与C1一Wax并 用时对体系性能的影响。 由表3和图3可看出,体系的拉伸性能随着 C1一Wax质量份数的增加先升高后下降。实验结果表明,在固定两者总质量的情况下,当DOP与C1.Wax的质量配比在40/20时,体系的综合性能较好, 而且DDP与Cl—Wax并用的较佳配比为45/15~ 27 ? ?黑 聚氯乙烯 2005正 35/25。 ? ?表3 DOP与a—Wax并用时体系的性能。 ? ?*:PVC]PVAF的质量份数为80/20。 l0 ZU 30 40 Ct—Wax的质 份数/份 ? ?图3.DOP与a—Wax并用对体系力学性能的影响 ? ?在改变P P 的质量份数后,考察DOP 与a—

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