超高层建筑轻集料混凝土空心砌块施工工艺.docxVIP

轻集料混凝土空心砌块1施工准备1）技术准备：施工图纸下发后，组织项目部相关人员熟悉图纸、合同和相关文件，认真作好图纸自审工作。进行施工前学习、培训，熟悉有关施工工艺、技术规程、规范。 样板：在结构验收后，按照样板间计划进行二次结构砌筑施工。经各专业自检，监理、业主验收后进行大面积施工。水电、土建交圈审图：为避免专业之间不交圈出现的工程返工，砌筑前，由总工主持，项目各专业人员参加，进行专业交圈审图，如有不交圈现象，在砌筑前提前解决。施工前对现场施工操作人员进行操作规程和技术标准的交底。2）施工现场准备组织有关人员对施工现场进行实地勘察，了解场地情况，与业主、设计、监理方协商落实有关事宜，与安装队协商交接、协作、配合问题。落实施工现场水、电、临时设施及垂直运输问题，为进场施工做准备。办理施工所需的各种手续，为顺利施工创造条件。3)材料及机械准备根据设计图纸及预算编制施工材料需用计划，对大宗材料及特殊材料按设计要求，对厂家询价、考察、选样，经业主、设计认可后方可进入定货阶段。作好重要材料的进场堆放及周转计划，要落实到每一种重要材料，确保材料及半成品保护及其不受意外损失。建立健全仓库管理制度，作好物资保管工作。主要施工机具一览表序号设备名称工作电压（V）数量单台功率(kW)1电焊机3802112金属切割机38022.23手提电锯22041.754冲击电锤22060.55云石机22081.26手电钻220100.457空压机38028角磨机22020.59台钻38020.7510修边机22040.3511碘钨配电箱113分配电箱1214电缆500m15水准仪62.施工方法及技术措施1) 工艺流程： 放线立皮数杆→砌筑150高C15混凝土坎台→排砖摞底→拌制砂浆→砌筑填充墙→核正、竖缝灌砂浆→墙体拉筋→混凝土带（门套）→过梁、构造柱→墙顶斜砖茬缝→勒缝→验收2)砌筑前，楼面清扫干净，洒水湿润。3)放线：砌体施工前,应将楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出轴线、砌体边线和洞口线。4) 根据设计图纸各部位尺寸，排砖摞底，使组砌方法合理，便于操作。5)水泥砂浆拌制：砂浆配合比采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂控制在±5%以内。浆采用机械搅拌,搅拌时间不少于2min。砂浆应有良好的和易性和保水性。砂浆应随拌随用,且必须在拌成后3h内使用完。当施工期间最高温度超过30℃时，应在拌成后2h内使用完。超过上述时间的砂浆不得使用，并不应再次拌合后使用。每一楼层且不超过250m3砌体的每种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应做一组试块(每组六块)，砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。6) 砌筑填充墙体：组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的砖或砌块不宜使用。用轻集料混凝土空心砌块砌筑墙体时，墙底部应浇筑150高C15混凝土坎台。填充墙砌筑时应错缝搭砌，陶粒混凝土砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎高度不大于1.2m。拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整、不允许砸砖修墙。砌体每天的砌筑高度不得超过1.3m，填充墙上不得留有脚手眼，搭设脚手架。砌筑时经常检查墙体的垂直平整度,并在砂浆实凝前用靠尺板进行检查。水平灰缝应平直、砂浆饱满，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝。砌筑砂浆不准使用隔夜砂浆，且使用过程中不准随便加水。按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁。各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。7）填充墙砌体留置的拉接钢筋的位置应与块体皮数相符合。拉接钢筋应置于灰缝内，埋置长度应符合上述要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。3.质量要求及应注意的问题：1）用的砌块和原材料,其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准，砌块龄期不得小于28d。2）体水平、竖向灰缝的砂浆必须饱满；不得出现瞎缝、透明缝。3）体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。4）下砌块错缝,每间(处)500mm通缝不超过3处,且不得位于同一面墙上。5）槎处砂浆密实,砖缝平直。6）充墙砌体的砂浆饱满度不得小于80%，检验方法采用百格网查块材底面砂浆的粘接痕迹面积。7）充墙一般尺寸允偏差见下表:项次项目允许偏差(mm)检查方法1轴线位置偏移10用尺量检查垂直度≤35用2m托线板或吊线、尺量检查3m102表面平整度8用2m靠尺和塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查8）填充墙砌块砌至梁或板底时，应在梁或板底留有一定的空隙，待填充墙砌完并至少间隙7天