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设备购置与报废管理规程
起草人 审核人 批准人 起草日期 年 月 日 审核日期 年 月 日 批准日期 年 月 日 起草部门 办公室 生效日期 年 月 日 分发部门:生产管理部、质量管理部、办公室 1 目的 建立设备购置与报废管理规程,确保设备采购及报废标准化、程序化。 2 适用范围 适用于本厂内所有设备。 3 职责 3.1 采购组负责设备的购置。 3.2 工程组负责设备技术参数的确定,设备验收、设备报废前的确认。 3.3 办公室负责生产用设备的购置及报废申请。 4 内容 4.1 设备购置 4.1.1 各使用部门根据实际需要设备填写《申购单》或申请报告,经各部门负责人、总经理审批签字后交采购组。 4.1.2 对于非生产重要设备,采购组作好市场调研及需要性能的确认后,可予以购买。对于生产设备,采购组作好采购前的调研工作,对设备的型号、价格、厂家信价比、设备质量、GMP要求进行至少三家以上的对比,经过工程组或设备管理人员确认,再写出调研报告,经总经理审批后,才予以购置。 4.1.3 对于自制或外加工设备,应由使用部门提出具体要求,工程组进行方案设计并制定设计方案,再由工程组组织设备管理维修、使用方面的人员参加设计方案的研究和审查工作,并严格按照设计方案做好设备的制造工作。设备制成后,将所有的技术资料及方案进行归档。 4.1.4 对于所选购的进口设备应备有设备维修技术资料和必要的维修配件。进口设备到达后,应当认真验收,及时安装、调试和投入使用,发现问题应当在索赔期内提出索赔。 4.1.5 设备购置确定后,由采购组与确定的供应商进行联系,确定好订货价格及技术参数,并拟制采购合同及采购订单,并将技术参数附于合同作为附页。 4.1.6 按采购合同进行购置。 4.2 设备验收 4.2.1 设备到货后,由工程组及采购员、仓管员、使用部门人员、对方厂家人员同时在场,按要求进行开箱验收。具体标准如下: 4.2.1.1 设备外观完好。 4.2.1.2 规格型号符合要求。 4.2.1.3 附件、仪表 、仪器及安全等装置符合要求。 4.2.1.4 备品备件齐全。 4.2.1.5 说明书和有关技术资料齐全(合同附页)。 4.2.2 设备开箱验收完毕,填写设备验收记录,将验收记录及设备资料等存入设备档案。 4.2.3 设备不完好或规格型号不符,使用部门设备员应拒绝设备进厂。技术资料不全,由采购员负责向制造厂索取。 4.3 设备安装、调试 4.3.1 需要安装的设备在对方厂家人员指导下进行。 4.3.2 安装人员需要使用资料时,一般由工程组提供复印件。 4.3.3 操作人员及工程组人员协助设备安装,安装完毕进行试运行。 4.3.4 试运行符合技术要求,填写设备验收记录,确认设备状态。 4.4 设备建档、编制文件 4.4.1 设备经调试合格后,工程组应立即按照《设备档案管理规程》建立《设备档案》,编写设备操作及保养规程、设备卫生清洁规程、设备标识卡、固定资产编号以及修订《设备年度保养计划表》,建立《设备台帐》。 4.5 培训 4.5.1 设备安装好后,对方厂家人员对设备管理员及操作人员进行现场培训,并对工程组人员进行设备常见故障的排除培训。 4.5.2 设备管理员要在设备投入使用前对操作人员再次进行培训,填写《培训签到考核表》,并对实际操作进行考核,考核通过才能上岗操作。 4.6 设备验证 4.6.1 对于生产关键设备、实验关健设备,在设备验收、建档完毕,由质量管理部根据《验证指导原则》编写验证方案,在生产管理部、质量管理部、工程组等人员按验证方案对设备进行验证,验证完毕,才能投入正常使用。 4.7 投入使用 4.7.1 设备投入使用后,使用者应严格按照设备操作规程进行操作,并填写相应的表格。 4.7.2 在设备使用前、后操作者均要按照各个设备卫生清洁操作规程对设备进行卫生清洁。 4.8 设备报废 4.8.1 设备具有下列情况均应办理报废 4.8.1.1 长期使用磨损或腐蚀不能使用。 4.8.1.2 设备陈旧落后,效能不高无法改装利用。 4.8.1.3 主要部件严重损坏。 4.8.1.4 厂房改造或工艺调整改变必须拆除,而不能迁移。 4.8.2 办理报废手续 4.8.2.1 超过使用年限的设备应予报废,假若再行使用,必须经工程组、使用部门共同分析鉴定并验证,报部门负责人批准方可继续使用。 4.8.2.2 设备报废由使用部门根据设备状况填报《设备报废申请表》,由工程部组织有关人员进行技术经济分析和技术鉴定审核签名,再由财务部折算其经济价值,报生产管理部负责人才能报废,设备未经办理正式报废手续,不得自行拆毁或挪用零件。 4.8.2.3 闲置设备不用时应作好标识,并及时搬出生产场所。 4.8.2.4 该设备的一切附件,专用工具清点后应封
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