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HPV的相关理解NEW
乘用车公司生产管理部 日 期:2011年4月14日 出 自:生产管理部 CPS推进科 目录: 一、单车工时(HPV)含义 二、单车工时(HPV)概述 三、工厂单车工时(HPV)计算 四、单车工时(HPV)计算种类 五、单车工时(HPV)影响因素 1)产量影响——班次、节拍 2)时间影响——可动率 3)人员影响——一线、辅助、业务人员数量 一、单车工时(HPV)含义 对于一个汽车制造商来说,单车工时(HPV)是企业整体竞争力的衡量指标。 单车工时(生产率)的情况反应了工程设计、制造执行和其他工人的执行效率。 《哈伯报告》专门研究北美汽车制造业的生产效率,以单车工时(HPV)为效率衡量指标。 宗旨:提供指引,以简化产品实现节约单车工时,装配 成本和零件成本。 二、单车工时(HPV)概述 计算式理解:单车工时(HPV)=总工作时间/总产量 =总人时/总产量 单位:人时/台 含义理解:单车工时(HPV)体现生产一台车实际投入了多少人时或者多少工作时间 1、如果单车工时(HPV)下降,则表明实际生产一台车投入人时减少,成本降低; 2、如果单车工时(HPV)上升,则表明实际生产一台车投入人时增加,成本加大。 3、体现实际生产时的效率,不能体现全员的数量,淡季的时候,产量小,员工轮休,配相应少的人员上班,只能体现上班人员的效率,单车工时(HPV)保持,但富余(轮休)人员的效率情况体现不了。 例如:T11焊装四班2运转,只能体现2班的总工作时间,不能体现全部四个班的人员情况, 整车单车工时(整车HPV)=∑一个月工厂总人员总工作时间/ ∑整车产量 三、工厂的单车工时(HPV)计算: 一个月某工厂总人员总工作时间:为一个月的焊涂总一线人员、辅助人员和业务人员(含厂部的相应科室人员)总的投入人时。 【∑月焊装人时+ ∑月涂装人时+∑月总装人时+∑月职能科室人时】 整车产量:为总装车间301点的产量数。 原则:1、原则上以车型为单位计算每款车型的单车工时情况,工艺分为焊装、 涂装、总装; 2、由于大部分是混型柔性生产线,按车型实际投入人时计算不易划分, 则混线各车型都使用该生产线人时计算 3、对于生产跨厂区车型的A15车型,将焊装11线的人时纳入乘用车三厂 进行计算。 四、HPV计算种类: 工厂: 整车单车工时(整车HPV)=∑一个月工厂总人员总工作时间/ ∑整车产量 车间: 焊装单车工时(焊装HPV)=∑一个月焊装车间人员总工作时间/ ∑焊装产量 涂装单车工时(焊装HPV)=∑一个月涂装车间人员总工作时间/ ∑涂装产量 总装单车工时(焊装HPV)=∑一个月总装车间人员总工作时间/ ∑整车产量 一个月某车间人员总工作时间:为一个月的车间一线人员、辅助人员和业务人员总的投入人时。 【∑月一线人时+ ∑月辅助人时+∑月业务人时】 产量:焊装产量以焊装20点计算;涂装产量以涂装20点计算;总装产量以总装301点计算 五、单车工时(HPV)影响因素 1、产量影响——班次、节拍: 由于产量的波动对班次和节拍产生了影响,导致HPV发生变化。 产量减少时: 1)由于工厂非一线人员不能按产量减少量同比减少,导致HPV增大; 2)节拍减少时,由于一线人员不能及时按产量减少量同比减少和对应, 导致HPV增大: 备注:因产量减少,轮休人员虽不影响HPV,但这部分人的效率体现不出来。 2、时间影响——稼动率: 计划停线:新品停线、参观停线、排空布线影响、生产管理部安排的计划、吃饭停线 计划固有停线:5S、交接班、点检、清洗自动机等 异常停线:设备、人员、技术质量(含产品设计类)、能源供应、其他(含物料影响)五个类别; 由于停线导致产量减少,人时不变,最终导致HPV增大; 五、单车工时(HPV)影响因素 3、人员影响——一线、辅助、业务人员数量: 一线人员: 1)由于一线人员节拍平衡影响或其他工艺影响,导致生产线人员 较多,导致生产线人时增加,HPV增大: 2)由于一线人员作业技能影响,导致生产线人员较多,导致生产线人时 增加,HPV增大: 辅助、业务人员数量影响 五、单车工时(HPV)影响因素 乘用车公司生产管理部
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