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企业资源计划ERP应用教程 第六章 生产、制造和计划 第六章 生产、制造和计划 本 章 的 结 构 6.1相关概念 物料编码；物料清单；制造物料清单与设计物料清单的区别；ERP系统中物料清单的种类；工作中心；提前期和计划展望期；独立需求与相关需求；工作日历；时段，时区，时界； 6.2主生产计划(MPS) 6.3物料需求计划(MRP) 定义；输入／输出；分类；MRP基本原理；计算模型 6.4能力需求计划 定义与作用；与粗能力需求计划的区别；执行流程；分类；计算程序；平衡 6.5车间管理 主要内容；子系统业务流程；加工单；派工单；输入/出控制 6.6设备管理 第六章 生产、制造和计划 6.1 相关概念(1) 6.1.1 物料编码 物料编码有时也叫物料代码或物料号，它们是计算机管理物料的检索依据。物料编码是计算机系统对物料的惟一标识代码。企业的物料编码一旦确定后一般不允许更改与删除。 物料编码主文件也叫物料代码文件(库)，是用来存储物料在ERP系统中的各种基本属性和业务数据的。 物料编码主文件含有以下信息： 一．物料的技术资料信息。 二．物料的库存信息。 三．物料的计划管理信息。 四．物料的采购管理信息。 五．物料的销售管理信息。 六．物料的财务有关信息。 七．物料的质量管理信息。 第六章 生产、制造和计划 6.1 相关概念(2-1) 6.1.2 物料清单 物料清单是描述产品结构的文件。它表明了产品组件、子件、零件直到原材料之间的结构关系，以及每个组装件所需要的各下属部件的数量。 物料清单是一种树型结构，称为产品结构树。表现形式如图6．1所示。 图6．1所示是一个3级的BOM结构，表示产品A由2个部件B，3个部件C和4个部件D组成。部件B又由3个零件E和两个零件F组成。其他部件依次类推。 物料清单BOM与其他数据的关系如图6．2所示。 ? 图6．1 A产品BOM结构图 图6.2 BOM与其他数据的关系 第六章 生产、制造和计划 6.1 相关概念(2-2) 物料清单的作用如下： ? 物料清单是生成MRP的基本信息，是联系MPS与MRP的桥梁； ? 物品工艺路线可以根据物料清单来生成产品的总工艺路线； ? 在JIT管理中，反冲物料库存必不可少，要求100％的准确率； ? 为采购外协加工提供依据； ? 为生产线配料提供依据： ? 成本数据根据物料清单来计算； ? 提供制定销售价格的依据。 可见物料清单在ERP系统中影响面非常广。实施ERP系统后，企业应该努力达到100％准确率的目标。在ERP软件系统中，物料清单的灵活性和行业的包容性也可以成为该ERP系统是否具有很强的生存力，是否可取得广泛应用范围的参考标志。另外，对物料清单还必须有相应的加密要求，操作权限要细致到对字段的控制。 第六章 生产、制造和计划 6.1 相关概念(3) 6.1.3 制造物料清单与设计物料清单的区别 制造物料清单：用于实际生产过程中的物料清单。 设计物料清单：用于产品设计过程中的物料清单。 只有正确理解制造物料清单与设计物料清单的异同，才能更好地理解制造物料清单的作用。 制造物料清单与设计物料清单有很多相似之处。 这里描述他们间的区别。 一．作用不同。 二．组成不尽相同。 三．制造物料清单的构成反映物料的加工顺序，设计物料清单则不能全面反映。 四．ERP系统的制造物料清单包含的信息更多，甚至包括：物料消耗定额、工序加工顺序和副产品。 第六章 生产、制造和计划 6.1 相关概念(4-1) 6.1.4 ERP系统中物料清单的种类 一．普通型物料清单。此类物料清单是最为常用和常见的，主要由物品的实际结构组成，有时会考虑计划用的非产品结构物料。 二．计划物料清单。计划物料清单是由普通物料清单组成的，只用于产品的预测，尤其用于预测不同的产品组合而成的产品系列，有时是为了市场销售的需要，有时是为了简化预测计划从而简化了主生 产计划。 一般来说，计划物料清单的最 高层次(产品系列)不是实际存 在的产品，最终产品的物料清 单仍然是普通型物料清单。计 划物料清单的结构常常是单层 ，如图 图6．3计划物料清单 第六章 生产、制造和计划 6.1 相关概念(4-2) 三．模块化物料清单 模块化物料清单是对通 用型的产品组件进行模 块化管理，在ERP系统 中，物料清单要支持模 块化管理。如图6．4所示。 四．成本物料清单 图6．4 成本物料清单是建 立和说明每种物料 的成本构成的。其 结构类似于普通型 物料清单。